德州危化品企业危险与可操作性分析SIL定级

因此，设计目的将包含以下要素：物料、生产活动以及可视为该部分要素的输入原料和输出产品。要素常通过定量或定性的特性做更明确的定义。例如，在化工系统中，“物料”要素可以进一步通

过温度、压力和成分等特性定义。对于“运输活动”要素，可通过行驶速率或乘客数量等特性定义。对基于计算机的系统，信息（不是物料）可作为各部分的要素。

HAZOP 小组使用预先确定的“引导词”，对每种要素（和相关的特性）进行分析，通过问询过程， 识别并确认会导致不利后果的偏差。引导词的作用是激发分析人员的想象性思维，使其专注于分析，提出观点并进行讨论，从而尽可能使分析完整。 岩腾自动化一直稳步快速发展。德州危化品企业危险与可操作性分析SIL定级

    关于连续的化工工艺操作过程，HAZOP分析节点为工艺单元；对于间歇操作过程来说，HAZOP分析节点为操作步骤（间歇过程的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤）。HAZOP分析是一种结构化与系统化的定性风险分析方法，其目标是：•识别工艺过程中潜在的危险；•识别工艺过程中潜在的操作性问题HAZOP分析的主要特点包括：•创造性的讨论过程；•积极思考和坦率的讨论气氛；•寻找潜在解决方案的途径。对于连续化工工艺过程，hazop分析节点划分的基本原则如下：一般按照工艺流程进行，从进入的P&ID管线开始，继续直至设计意图的改变，或继续直至工艺条件的改变，或继续直至下一个设备。上述状况的改变作为一个节点的结束，另一个节点的开始。 东营危化品企业危险与可操作性分析报告岩腾自动化秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。

分析启动

分析通常由项目负责人（本标准指项目经理）启动。项目经理应确定开展分析的时间，指派 HAZOP分析组长，并提供开展分析必需的资源。由于法律规定或用户政策要求，通常在正常的项目计划期间已确定需要开展此类分析。在 HAZOP 分析组长的协助下，项目经理应明确分析的范围和目标。分析开始前，项目经理应指派具有适当权限的人负责确保分析得出的建议或措施得以执行。

确定分析范围和目标

分析范围和目标互相关联，应同时确定。两者应有清晰的描述，以确保：

a) 明确系统边界，以及系统与其他系统和周围环境之间的界面；

b) 分析小组注意力集中，不关注与分析范围和目标无关的区域。

    识别潜在危险与可操作性问题有许多不同的工具和技术，包括检查表法(Checklist)、故障模式和影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技术，如检查表法(Checklist)和“如果-怎么样(what-if)”分析，既能用于在所获信息较少时的系统生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。虽然HAZOP分析需要更多的详细信息，却能更加地识别出给定系统的危险和设计缺陷。通常，术语HAZOP常与某些其他危险识别技术相关联（如：检查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知识的HAZOP）。这些技术术语的使用是不合适的，本标准不予考虑。对当前任务，开始HAZOP分析前，应确认HAZOP分析是合适的技术（单独使用或者与其他技术联合使用）。在做出此判断时，应考虑分析目的、后果的严重程度、细化程度以及相关数据和资源的可用性。 岩腾自动化以人文绿色低碳环保为发展之道。

    HAZOP分析首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。当代科学技术进步的一个特征是设备、工艺和产品越来越复杂。大型乙烯装置*控制回路就达到数百路，过程变量达到上万个。先进武器研制、航空航天、及核电站建设等使得作为现代先进科学技术标志的复杂巨型系统相继问世。这些复杂系统由数以万计的元件、部件组成，元件、部件之间以非常复杂的关系相连接。而生产规模的大型化、元部件关系的复杂化，也使得事故发生几率和危害程度增加。目前生产安全已成为重大社会问题，有效进行工艺安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成为HSE管理体系的重要方法，PSM的重要手段。 岩腾自动化确保每一件产品，均拥有出众的品质。济南专业HAZOP分析SIL验算

岩腾自动化产品丰富多变，色泽典雅，严格按照质量体系要求生产而成。德州危化品企业危险与可操作性分析SIL定级

风险矩阵是HAZOP分析的关键。每个人对风险的认识是不一样的，只有通过风险矩阵才能帮助分析者定量的衡量风险控制的措施是否是可以接受的，而不是靠个人经验去判断风险。企业应根据过往的数据分析统计结合行业的相关信息建立起适合自己的风险矩阵（可以参考美国化工过程安全中心CCPS）。风险(R)=危害程度(S)*频率(F)。矩阵中不同颜色不同的风险级别，红色（高风险—不可接受），橙色（中度风险—需考虑），绿色（低风险—可接受）。考虑风险要分两步，第一步初始风险，第二部现有安全措施后的风险，第二步也是验证现有安全措施是否充分的手段，如果风险依旧不可控，那就需要再采取额外的安全措施。德州危化品企业危险与可操作性分析SIL定级

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