减水剂的作用及作用机理：减水剂对新拌混凝土的作用主要表现在以下几个方面：减水作用：产生减水作用的机理主要是由于水泥粒子对减水剂的吸附和减水剂对水泥粒子的分散。减水剂加入混凝土后，将离散成大分子阴离子和金属阳离子(如Na+、Ca2+)。呈现较强表面活性的大分子阴离子吸附在水泥粒子的表面上，使水泥粒子带负电，由于相同电荷相互排斥使水泥粒子分散。同时，由于减水剂是亲水性的，吸附层在水泥粒子周围是溶剂化的膜，也能阻碍水泥凝聚(空间保护作用)，因此使水泥粒子和二次凝聚粒子分散开来，释放出絮凝状凝聚体中所含的水和空气，从而达到减水目的。与聚氧烯烃类化合物缩聚改性的氨基磺酸盐系减水剂综合了聚竣酸系和氨基磺酸系两类减水剂的优点。塑化减水剂采购
氨基磺酸盐系高效减水剂：采用木质素磺酸盐与氨基磺酸系高效减水剂进行接枝共聚改性，可以降低生产成本，同时能够改善氨基磺酸系减水剂的离析泌水现象。如:杨东杰l等通过氨基磺酸系减水剂与木质素磺酸盐进行接枝共聚，合成出了改性氨基磺酸盐系高效减水剂ASM，降低了氨基磺酸系高效减水剂的生产成本，同时与氨基磺酸系高效减水剂同掺量下，降低了泌水率，提高了减水率，掺SAM的混凝土在坍落度损失、抗压强度等方面达到了强大混凝土的要求。具有良好的工作性和早期强度，但是原料价格偏贵，生产成本偏高。缓凝高效减水剂价格根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂、高效减水剂、高效减水剂。
聚羧酸减水剂性能的稳定性怎么测试？以聚羧酸为表示的高性能减水剂具有用量低，减水率高，保水性能好，收缩率低等优点，并且聚羧酸盐减水剂具有一定的夹气量，因此混凝土的流动性，抗冻性和保水性优于传统的高效减水剂。由于聚羧酸类高效减水剂的合成工艺多样化，不同制造商的产品质量差异很大。另外，由于混凝土原料质量的波动，沙子和砾石中水含量的变化，测量系统的误差等，聚羧酸减少了。在使用水剂期间，混凝土混合物的可加工性不稳定（容易分离或坍落度损失过快），甚至不能满足施工要求。如何选择易于控制且易于产生稳定质量的聚羧酸盐减水剂，是获得稳定混凝土质量的重要因素之一。
对于聚羧酸减水剂的合成，分子结构的设计是至关重要的，其中包括分子中主链基团、侧链密度以及侧链长度等。合成方法主要包括原位聚合接枝法、先聚合后功能化法和单体直接共聚法。原位聚合接枝法：以聚醚作为不饱和单体聚合反应的介质，使主链聚合以及侧链的引入同时进行，工艺简单，而且所合成的减水剂分子质量能得到一定的控制，但这种方法涉及的酯化反应为可逆反应，在水溶液中进行导致接枝率比较低，已经逐渐被淘汰E14]。先聚合后功能化法：这种方法主要是先合成减水剂主链，再以其他方法将侧链引入进行功能化，此方法操作难度较大，减水剂分子结构不灵活且单体问相容性不好，使得这种方法的使用得到了较大的限制E15]。减水剂可改善混凝土的和易性，周到提高砼的物理力学性能。
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%，以木质素磺酸盐类为）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高效减水剂（减水率不小于25%，以聚羧酸系减水剂为），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。高效减水剂对水泥有强烈分散作用。溶液减水剂制造商
减水剂是如何改变混凝土强度的？塑化减水剂采购
萘磺酸盐减水剂工业生产流程：化萘：常温下萘为固体，需要将萘投入化萘釜中进行加热融化。磺化：磺化过程是向磺化釜中加入浓硫酸与之反应，产生萘磺酸。萘磺酸有两种：α-萘磺酸和β-萘磺酸。水解：由于在磺化反应中产生了α-萘磺酸，它的存在不利于缩合反应，因此需要加水将α-萘磺酸进行水解。缩合：待水解反应结束之后向缩合釜滴加甲醛，与β-萘磺酸发生反应生成萘系磺化甲醛缩合物。中和：缩合之后的料进入中和釜中，滴加液碱，将磺化反应中过剩的硫酸中和掉，待PH到7-9的时候停止滴加。塑化减水剂采购
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