HAZOP分析首先是确立了系统安全的观点,而不是单个设备安全的观点;其次是系统性、完善性好,有利于发现各种可能的潜在危险;再次是结构性好,易于掌握。当代科学技术进步的一个特征是设备、工艺和产品越来越复杂。大型乙烯装置*控制回路就达到数百路,过程变量达到上万个。先进武器研制、航空航天、及核电站建设等使得作为现代先进科学技术标志的复杂巨型系统相继问世。这些复杂系统由数以万计的元件、部件组成,元件、部件之间以非常复杂的关系相连接。而生产规模的大型化、元部件关系的复杂化,也使得事故发生几率和危害程度增加。目前生产安全已成为重大社会问题,有效进行工艺安全管理(PSM)十分必要。HAZOP分析已成为HSE管理体系的重要方法,PSM的重要手段。 岩腾自动化愿与各界朋友携手共进。烟台专业危险与可操作性分析步骤
HAZOP分析报告内容有什么?HAZOP分析完成后,会形成**终的分析报告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析报告其他文件。HAZOP分析表分析记录是HAZOP分析的一个重要组成部分,负责会议记录的人员应根据分析讨论过程提炼出恰当的结果。HAZOP分析会议不可能也没有必要把会议上说的每一句话都记录下来,但是必须记录所有重要的信息。通常HAZOP分析会议以表格形式记录。从分析结果的表现形式上,HAZOP分析可以分为以下两种方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保护、建议措施之间有准确的对应关系。分析组可以找出某一偏差的各种原因,每种原因对应某个(或几个)后果极其相应的保护设施。其特点是分析准确,减少歧义。2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保护、建议措施都与一个特定的偏差联系在一起,但该偏差下单个的原因、后果、保护装置之间没有准确对应关系。即某偏差的原因/后果/保护设施之间没有一一对应关系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需阅读者自己推断原因、后果、保护设施及建议措施之间的关系。其特点是省时、文件简短。2 烟台专业危险与可操作性分析步骤岩腾自动化保证质量,售后更放心!
我们运用专业技术实现目标的解决方案,从而提高企业运行的安全性和可靠性。我们的**意见对于工程的整个安全生命周期的正确实施具有极大的价值。可提供的服务包括:1对关键性安全的现场评估;2危险与可操作性分析(HAZOP);3危险识别分析(HAZID);4对国家和国际标准/规章/法律遵从的验证;5过程危险分析(PHA)/安全仪表功能的审查;6安全完整性等级(SIL)分配;7安全要求规范(SRS)编制;8SIS系统设备的选型/验证适用/小化硬件故障裕度;9安全仪表系统(SIS)概念设计10安全完整性等级(SIL)验证(FTA、RBD、Markov);11功能安全评估;12安全审核;13公司工程指导手册编制;14SIS系统过程维护&检验测试规程;15SIS系统测试和旁路规程编制;16变更管理(MOC)规程编制;17过程安全管理(PSM)规程编制;18风险管理规程(RMP)编制;19后果评估/认证程序;20安全和可靠性研讨会;21安全和可靠性培训课程。
对于不同行业,我们可以开展:1.油气开采集输站或联合站的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);2.原油、成品油、天然气等管道输送及储运(如油库、油罐车、加油站)的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);3.石油化工(乙烯、炼油等)装置设备、工艺流程及全厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及安全控制器(如ESD)性能分析;4.存在较大危险的化工工艺(如氯化、硝化、聚合、裂解等)或工厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证,控制器性能分析;5.其他使用安全控制产品如铁路、智能汽车等的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证,控制器性能分析等内容。 岩腾自动化不断赋予产品超前的设计理念,**潮流。
生产和维护阶段
对于那些影响系统安全、可操作性或影响环境的变更,应考虑在变更前进行 HAZOP 分析。此外,应对系统进行定期检查,消除日常细微改动带来的影响。在进行 HAZOP 分析时,应确保在分析中使用较新的设计文档和操作说明。
停用和处理阶段
在本阶段可能发生正常运行阶段不会出现的危险,所以本阶段可能需要进行危险分析。如果存有以前的分析记录,则可以迅速完成本阶段的分析。在系统整个生命周期都应保存好分析记录,以确保能迅速解决停用和处理阶段出现的问题。 岩腾自动化厂家直接供货,没有中间商,价格更便宜。山东危化品企业HAZOP分析解决方案
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HAZOP分析准备:目的、对象和范围(1)分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。(2)分析对象通常是由装置或项目的负责人确定。(3)应当按照正确的方向和既定目标开展分析工作,而且要确定应当考虑到有哪些危险后果。1.分析组的组成(1)HAZOP分析组少由4人组成,包括组织者、记录者、两名熟悉过程设计和操作的人员。(2)一般来说,5-7人的分析组比较理想。(3)专业构成:负责人、记录员、工艺设计人员、化学**、操作人员、仪表及控制工程师、安全**。2.获得必要的资料重要的资料是各种图纸,包括工艺流程图(P&ID图、PFD图)、平面布置图、安全排放原则、以前的安全报告、操作与维护指导手册、安全程序文件等。3.安排会议次数和时间(1)一般来说每个分析节点(工艺单元或操作步骤)平均需要20-30分钟,每个设备需要分配2-3小时。(2)每次会议持续不超过4小时(比较好安排在上午),会议时间越长效率越低,而且分析会议应连续进行。 烟台专业危险与可操作性分析步骤
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