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作为一种推荐的技术方案，所述有机酸选自醋酸、琥珀酸、富马酸、苹果酸、草酸、乳酸、柠檬酸、硼酸、丙二酸中的一种或几种，所述有机酸盐选自有机酸的铵盐、锂盐、镁盐中的一种或几种。作为一种推荐的技术方案，所述组分d为聚乙二醇和丙烯酸树脂的组合物，相应的重量份比为1：(1-3)。作为一种推荐的技术方案，所述组分d为聚乙二醇和丙烯酸树脂的组合物，相应的重量份比为1.1：1.8。作为一种推荐的技术方案，所述聚乙二醇的分子量为300-900。作为一种推荐的技术方案，所述封孔促进剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐和/或三甲基甘氨酸。无镍封孔剂的特点和优势。耐用性高常温无镍封孔剂服务至上

由铝的阳极氧化膜的形成过程可知，氧化膜的生长为氧化膜的部分溶解和继续生长的动态过程，氧化膜存在大量的微孔。在阳极氧化结束时，氧化膜微孔内部存在大量的a13+，而在膜孔底部a13+更为集中.封孔物质的选择依据由阳极氧化微孔的形成机理可知，微孔是氧化膜生长中的必然产物，且微孔中存在大量的a13+。因此要达到完全的封孔，就必须使封孔剂与微孔中的a13+作用形成稳定的化合物将微孔阻塞。在众多阴离子中，f-的r半径小，更容易渗入微孔中，与微孔内的a13+可以反应生成稳定的[alf6]3-络合离子(稳定常数为6.9×1019)．销售常温无镍封孔剂在线咨询常温无镍封孔工艺是个环保有效的新型封孔手段.

早期的封孔方法有常温封孔和高温封孔，常温封孔也叫冷封孔，但由于二者都有明显的缺点性，渐渐研制出了中温封孔工艺。三者都有其优缺点，所以都有各自的市场，但总体来说具体成分差别不多含氟含镍。就高温封孔和中温封孔来说，它们的加工环境必须加温，温度需要在80-90度，或者50-70度之间，相对而言颇为耗能。而常温封孔包括前两者，它们的含氟含镍特性又对环境有一定的伤害，故更为环保的无镍封孔方法便应运而生。DX230常温无镍封孔剂等诸多市场常见的环保封孔试剂日益增多，它们在环保的同时也能降低能耗，正逐步的被市场所接受。

铝的阳极氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很强，易被腐蚀和污染，手触摸有黏手的感觉，这在生活中是不便于我们使用的。所以为了提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，我们可以对孔洞进行封闭处理，封孔（又名封闭）是必不可少的步骤。这一步骤提高了抗蚀性、绝缘性和耐磨性，可以防止铝材掉色，使铝及铝合金染色能更加持久。封孔处理是铝阳极氧化后很重要的一个步骤，大多数经阳极氧化后的铝产品都会使用封孔工艺从而达到固色的作用。市面上关于铝氧化后封闭处理有多种试剂可供选择，一般分为封孔前处理剂、常温封孔剂、中温封孔剂、高温封孔剂、封孔后处理剂等。在染色和封孔工序之间使用。

早期的铝合金封孔工艺是冷热封孔，中温封孔是后续为了弥补前两者的缺陷而产生的.冷封孔通常也叫常温封孔，经过厂商们历年来生产实践，摸索出了很多关于常温封孔的特性，那么，常温封孔具体是什么呢？冷封孔工艺早是源于欧洲的封孔技术，也是我国目前基本常用的封孔工艺.这其中固然有大量引进欧洲阳极氧化工艺技术有关，也和我国的一些环境条件因素有关.我国大多数地方都是硬水，这对沸水封孔产生了一定的约束性，且常温封孔反应温度在20-25度，基本省去了提供热能的要求，所以促使其得到很大的传播和使用.其工艺也并不复杂，只需要在封孔液中加入ht200常温封孔剂处理工件即可.常用的常温封孔试剂中很多都是镍盐试剂，为满足环保要求，也有很多厂家使用ht230常温无镍封孔剂，其作用效果也能满足封孔要求.我们可以来看看常用的镍盐常温封孔.提高封孔质量，从而改善工件的耐蚀性并帮助加速耐候性老化试验。北京常温无镍封孔剂成分

封孔剂是指一种用于涂层面临腐蚀及氧化或其他危害环境时的涂剂。耐用性高常温无镍封孔剂服务至上

加纯水于干净的封孔槽中，在搅拌下慢慢加入所需量AD-S07常温无镍封孔剂，充分搅拌均匀后，调节至所需温度后即可使用，基本是在室温环境下就可，北方天气寒冷，在冬天情况下还是要加温至20-30度。封孔后用纯水进行漂洗，然后进行烘干。在进行盐雾测试或者磷铬酸测试时，应将封孔后的工件在空气中自然放置24小时或者在60的温水中进行熟化10min后再进行测试。封孔的效果与封孔剂的浓度、温度、时间有很大关系。一般来说，封孔条件尽量保证在操作范围....耐用性高常温无镍封孔剂服务至上

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