济南SIS系统教程

各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题！ （1）分析节点 在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。 （2）引导词 （3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。 （4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。 （5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。 （6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。 （7）安 全措施：或称现有安 全措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 （8）建议措施：是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中，如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平，HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。岩腾自动化以良好的信誉，竭诚为您服务。济南SIS系统教程

    SIS安全仪表系统设计的**性原则SIS安全仪表系统应**于基本过程控制系统（BPCS，如DCS，FCS，CCS，PLC等），**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件，控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下，安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点（个别特殊情况除外，如配置三取二检测元件，进DCS信号三取一求中值，进安全仪表系统三取二，经过信号分配器公用检测元件）。如需要，SIS安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信，但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络，包括**的网络交换机，服务器，工程师站等。SIS安全仪表系统应采用冗余电源，由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱，中间接线柜和控制柜内。 日照SIS系统厂家岩腾自动化奉创新为立业之本。

在进行HAZOP分析时，常会遇见如下的一些问题：（1）场景描述不清晰，描述的只是一个有危害的现象，而不是该危害导致的后果。如经常有报告描述物料泄漏，物料泄漏只是一个描述，如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景，因为没有风险；（2）没有对风险进行定量的分析；（3）安 全措施不是针对描述的场景。 HAZOP分析后，哪些节点需要进一步做SIL定级： ①哪些节点的偏离需要HAZOP，需要结合该偏差对应场景的风险程度 ②程序文件里均明确对中等及以上风险场景进一步进行LOPA分析 ③关键点解析： 若要SIL定级时不存在遗漏的情况，通常需要结合联锁表及HAZOP分析中高风险场景结合分析。常规的做法：联锁表为基础，HAZOP高风险场景为补充。

    安全仪表sis系统功能及sil定级，安全仪表SIS系统功能是指，SafetyInstrumentationSystem，简称SIS；又称为安全联锁系统（SafetyInterlockingSystem）。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。一、安全仪表sis系统的基本功能和要求：1、保证生产的正常运转、事故安全联锁（控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级）2、安全联锁报警（对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值）3、联锁动作和运转显示二、安全仪表sis系统的附加功能：1、安全联锁的预报警功能2、安全联锁延时3、事故原因区别4、安全联锁系统的投入和切换5、分级安全联锁6、手动紧急停车7、安全联锁复位三、安全仪表SIS系统的SIL安全定级IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级（SIL1-SIL4)。（SIL1-SIL3）。鉴于我国目前的实际情况，一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估，从而确定适当的安全度等级：1级用于事故很少发生。如发生事故，对装置和产品有轻微的影响，不会立即造成环境污染和人员伤亡，经济损失不大。2级用于事故偶尔发生。岩腾自动化希望在大家一起互利共赢情况下，共同发展。

    SIS系统与DCS系统的区别主要为：系统的组成：DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和**终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分、**终执行元件。实现功能：DCS系统用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至比较好工况；而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。工作状态：DCS系统是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的。安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。 岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。德州SIS系统售后

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SIS系统等级与要求： SIS是安全仪表系统。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的。       安全完整性等级可分为4个等级，SIL4是安全完整性较高的等级（平均概率高），SIL1是较低等级；安全完整性等级越高，应执行所要求的安全功能的概率也越高。       应该注意的是不同安全级别的SIS，只能确保响应失效率（PFD）在一定的范围内，安全级别越高的SIS，其PFD越小，即发生事故的可能性越小，但它不能改变事故造成的后果。        SIL等级是不能进行组态修改的，这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合，当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定，SIS（安全仪表系统）不仅*是要求控制系统具有SIL等级，而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级，不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件（监测仪表、控制系统、执行机构等）具有SIL等级，而是要去计算这整个控制回路的PFD，如果计算出的PFD在了SIL2的范围，那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级，是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性，对安全的影响等多方面分析而来。 济南SIS系统教程

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