江苏铝合金常温无镍封孔剂研究

铝的阳极氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很强，易被腐蚀和污染，手触摸有黏手的感觉，这在生活中是不便于我们使用的。所以为了提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，我们可以对孔洞进行封闭处理，封孔（又名封闭）是必不可少的步骤。这一步骤提高了抗蚀性、绝缘性和耐磨性，可以防止铝材掉色，使铝及铝合金染色能更加持久。封孔处理是铝阳极氧化后很重要的一个步骤，大多数经阳极氧化后的铝产品都会使用封孔工艺从而达到固色的作用。市面上关于铝氧化后封闭处理有多种试剂可供选择，一般分为封孔前处理剂、常温封孔剂、中温封孔剂、高温封孔剂、封孔后处理剂等。仙桃市百事德化工有限责任公司致力于提供封孔剂服务，欢迎您的来电哦！江苏铝合金常温无镍封孔剂研究

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    封孔剂主要种类及性能世界上向市场推出系列化封孔剂产品是美国METCO公司(现SULZERMETCO)，其封孔剂系列已有相当规模，并成功使用多年。我国尚未形成系列化、规模化的封孔剂产品。由于涂层封孔是热喷涂技术中的重要一环，这项工作急待开发与推动。参照国外相关产品，将重要的几种封孔剂介绍如下：1．空气干燥型甘油酯树脂特性：树脂含量高达95%，渗透与填孔能力很高，封孔后可直接加工，机加工性能明显改善。工作温度：连续工作145°C。封孔剂用量：11．6m2/升/0．6mm施工方法：浸、刷或喷均可。常温操作，涂层表面要干燥、清洁。根据需要，实施道后，经15分钟，可再实施第二道。固化程序：常温下空气干燥，需经一周方能完全固化；若在145°C下烘烤，1小时可固化。典型应用：工作环境为稀酸、溶剂、油类和盐水等弱腐蚀介质，温度不超过145°C。

多层线路板需要压合在一起，层线路之间的联通则通过孔，孔壁是没有铜无法联通的，所以采用沉铜的方式，通过化学反应的方式在孔壁表面形成一层铜，但是这层铜还是很薄的无法达到要求，对此还需要进行电镀，对铜表面加厚。接着就是外层线路，做阻焊，还有丝印。表面处理：到了这里，我们留下裸露在空气中的部分就是PCB 的焊点，这些焊点后与电子元器件接触焊接在一起。焊点同样是铜，是裸露在表面铜在空气中和容易氧化，这样我们要保证焊点和元器件直接的接触性良好，尤其是高精度的电子器件，可能因为氧化问题，影响到信号传输。封孔剂服务，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

大多数喷涂工艺所获得的涂层都是有孔隙的。涂层经封孔处理后，可防止涂层磨削加工时从砂轮上掉下来磨粒污染层中的孔隙，如果取用石蜡封孔，不但能有效地密封孔隙，防止污染涂层，而且还可作切削润滑剂。喷涂陶瓷粉末作为绝缘涂层时，如果孔隙暴露在外，则可以吸入潮气或灰尘，在材料中形成许多导电通路，会降低绝缘性能。石蜡可密封孔隙，保持涂层的绝缘性能不变。在高温工作的场合，就应考虑使用无机封孔剂。如水解硅酸乙酯等。涂层封孔的另一个目的是为了提高涂层的抗腐蚀性能。如氧化铝涂层是一种多孔性涂层，可以用酚醛树脂封孔处理，来增强防腐蚀能力。常用的封孔材料有石蜡、液态酚醛树脂和环氧树脂等。无机封孔材料有水玻璃和水解硅酸乙酯等，这两种都不是很好的涂层封孔剂，一般不推荐使用。封孔剂服务，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，有需要可以联系我司哦！江苏铝合金常温无镍封孔剂研究

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封孔是涂层设计必需要考虑的一项内容。本文涉及到封孔作业的目的和要求；介绍了封孔剂的种类、性能、施工要点、选择依据及应用范围。任何一种热喷涂方法，尤其是燃气一氧焰喷涂(即火焰喷涂)所沉积的涂层，都是一种有孔结构。总体而言，涂层孔隙度范围相当大。燃气一氧焰喷涂层有时高达15%以上，而高速氧一燃气喷涂(HVOF)层则在1%以下。在实际应用中，有孔结构有时是有利的。涂层孔隙有助于贮油，促进润滑，减少磨损；在某些特殊应用中，利用热喷涂制取多孔材料，用于热交换装置或其它元件。然而，在更多的情况下，涂层的孔隙是不希望的。当涂层暴露于大气、蒸汽、工业气氛、化学活性物质、腐蚀气体及高温环境中，孔隙引入腐蚀元素，使涂层与基体发生化学或电化学侵蚀，导致涂层失效，在这种情况下，必须对涂层进行封孔。江苏铝合金常温无镍封孔剂研究

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