硅粉基本参数
  • 用途
  • 耐磨增硬,导热绝缘
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 相对分子质量
  • 2.6-2.8
  • 物理状态
  • 白色粉末状
  • 含量
  • 99
  • 产品等级
  • 优等品
  • 化学名称
  • SIO2
  • 性状
  • 白色,细腻粉末状粉体
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 25公斤/包(内膜编织袋/阀口袋)
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源材料
硅粉企业商机

在混凝土中使用硅粉,如不掺减水剂,想保持相同的流动度,则必然要增加用水量、水灰比增加,掺硅粉的混凝土强度也不上去,这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变,即用水量不增加,也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高,一般国内较多采用萘系高效减水剂,如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等,其掺量一般为胶材用量的1%以内,有时为了减小水灰比,拌制超混凝土,减水剂掺量达2%~3%。内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂,用于新型陶瓷合金等。广西活性硅粉多少钱

微硅粉在混凝土中的应用 :微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中,使浆体更微密,另外它还与游离的 Ca(OH) 结合,形成稳定的硅酸钙水化物 2CaO 、SiO 2 、H 2 O, 该水化物凝胶强度高于 Ca(OH) 晶体,主要表现在:增加强度。使混凝土抗压、抗折强度增加,掺入 5 — 10% 的微硅粉,抗压强度可提高 10 — 30% ,抗折强度提高 10% 以上。增加致密度。抗渗性能提高 5 — 18 倍,抗化能力提高 4 倍以上。抗冻性:微硅粉在经过 300 — 500 次快速冻解循环,相对弹性模量隆低 10 — 20% ,而普通混凝土通过 25 — 50 次循环,相对弹性模量隆低为 30 — 73% 。早强性:微硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性。抗冲磨、控空蚀性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高 0.5 — 2.5 倍,抗空蚀能力提高 3 — 16 倍。广西活性硅粉多少钱内掺法往往用硅粉代替水泥,又分等量代替和部分等量代替两种,等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥。

硅粉的化学成分为二氧化硅(SiO2),属惰性物质,与大部分酸、碱不起化学反应,硅粉均匀分布、覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀性,抗空蚀能力提高3—16倍。硅粉,堆积密度小:一种在0.2-0.8之间,一种在1.0-2.2之间。作为聚合物填充材料,较其他矿物性填品用量少,装载重量小,节省聚合物用量,因此可降低产品成本。抗冻性:硅粉在经过300—500次快速冻解循环,相对弹性模量隆低10—20%,而普通混凝土通过25—50次循环,相对弹性模量隆低为30—73%。因此可以提高混凝土的抗冻性。早强性:硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性。这些特性都是很好的。

掺入硅粉主要能提高混凝土的早期强度,而对增加后期强度的贡献不大。当超细矿渣掺量15%以下,其抗压强度与基准配合比的抗压强度基本无变化,但当超细矿渣掺量达到15%以上时,抗压强度出现明显地增长趋势,不但超过基准配合比60d的抗压强度,同时也超过了同掺量硅粉混凝土同龄期的抗压强度。超细矿渣对混凝土的早期强度影响较小,但掺量在高于15%后对提高混凝土的后期强度有很大贡献。双掺硅粉和超细矿渣混凝土的抗压强度由硅粉和超细矿渣共同作用。双掺对增加混凝土强度的作用高于单掺;28d和60d龄期时,双掺硅粉和超细矿渣混凝土抗压强度仍然高于基准配合比,说明超细矿渣在掺入硅粉时,对提高混凝土后期强度仍旧有很好的效果。H系硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的,主要成分都是二氧化硅。

在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3~4份水泥(重量)而保持混凝土立方体抗压强不变而提高混凝土其它性能。水泥用量不变,掺加硅粉则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅粉必须与减水剂联合使用:建议复掺粉煤灰改善其施工性。用硅粉配制混凝土时,一般与凝胶材料的重量比为:高性能混凝土:5-10%;水工混凝土:5-10%喷射混凝土:5-10%;助泵剂:2-3%;耐磨工业地坪:5-10%;聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%,不定形耐火浇注料:6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。微硅粉使用方法:掺加方法:硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。广西活性硅粉多少钱

由于加入硅粉使得强度提高,硅粉混凝土的一定强度则比纯水泥混凝土的高。广西活性硅粉多少钱

单晶硅,坩埚直拉法:用直拉法制单晶硅的设备系用T D K - 4 0 型或T D K - 3 6 A Z型单晶炉。炉内有炉室和拉制室,两室中间有闸阀。一般使用电阻加热,温度和晶体直径均采用自动控制,在纯氩气气氛下进行常压或减压拉晶。减压拉晶工艺不但能改善晶体生长条件,而且有助于降低晶体中碳的含量。拉晶前将设备各部件、合金石英坩埚、多晶硅和籽晶进行清洁处理。流程采用共熔和投入掺杂法,掺杂量由理论计算,并需经实践加以修正。多晶硅和籽晶装炉后,在流通的氩气气氛下,人工引晶放肩和收尾。晶体的等径生长过程中,需根据情况适当调节功率,使其获得直径均匀的产品。广西活性硅粉多少钱

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