消泡剂有利于排除混凝土中的大气泡。加入消泡剂一方面能在一定程度上消除混凝土与模板之间的气泡，有效防止或消除混凝土表面蜂窝、麻面的产生，使混凝土的表面具有较高的平整度和光泽度。除此之外，消泡剂能大量消除混凝土内部的气泡，降低混凝土含气量和内部孔隙率，提高混凝土的力学性能和耐久性。混凝土中消泡剂主要消除的是由减水剂引入的气泡，因此，工程中常常在聚羧酸系减水剂中复配消泡剂来解决聚羧酸系减水剂引气量大的问题。加入消泡剂一方面能在一定程度上处理混凝土与模板之间的气泡。无漂浮混凝土水性消泡剂原厂直销
混凝土消泡剂的特点有哪些？下面，就让我们来一起看下：1．在水泥砂浆体系中分散性好、消泡迅速。2．用量少，效率高。3．以有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生，使混凝土构件更加致密光亮。4．本品无毒、无气味，有利于生产安全。消泡剂用量:直接加入起泡体系，在使用前须要搅拌均匀，建议用量：0.1%～0.8%,实际的用量根据实际实验。因各种体系的起泡介质不同，起泡原因多种多样，比较复杂，所以本品虽然适应性较广，但不可能适用于任何一种起泡体系，故请用户做小样实验后，再确定本品是否适合于您的产品消泡。无分层自流平**消泡剂采购混凝土消泡剂的使用非常有必要。
多年来，消泡剂不断的发展，逐步进入各行各业。涉及搅拌的工业生产中，有害气泡的消除与控制都需要用到消泡剂。而有害气泡的产生不仅会影响产品的质量和外观，还会造成资源没有合理充分利用，增加施工周期等。混凝土施工搅拌过程中产生的有害气泡会造成材料缺陷，消泡剂的使用可以优化混凝土孔洞结构，使混凝土外观无蜂窝麻面，提高混凝土材料的力学性能，延长混凝土材料的使用寿命。由此可见，对有害泡沫的控制和消除具有极大的技术与经济意义。
混凝土消泡剂在延迟焦化装置中的应用：由于在原料的预处理、进入常压塔、减压塔时都分别加入了不同的表面活性剂，而延迟焦化的渣油原料也就含有大量的表面活性剂了，这些表面活性剂容易生成大量泡沫。而且在操作过程中，泡沫的稳定性很高，对生产过程有诸多不利影响：①原料在管道中结焦；② 降低设备利用率；③产品焦炭中的气泡使机械强度和电导等质量指标下降。在延迟焦化装置中使用了消泡剂得到了很好的效果。从消泡剂的外观形态看，消泡剂可以分为固体消泡剂和液体消泡剂；从消泡物质的种类看，消泡剂可以分为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂和矿物油消泡剂等等。混凝土中消泡剂主要处理的是由减水剂引入的气泡。
在正常情况下,普通的水泥混凝土浆体硬化后,浆体内部结构会出现大量孔隙,而孔隙是影响混凝土强度的主要因素。近年来,随着人们对混凝土的进一步研究,发现在混凝土搅拌时引入的气泡是混凝土硬化后结构内部产生和表面产生孔隙的主要原因。而试着加入混凝土消泡剂后，发现混凝土强度明显增加。水泥混凝土消泡剂作用与功效：极低浓度下保持高效，极端PH条件下保持稳定有效，良好的稳定性，不易破乳，良好的分散性，水溶性能优良，防止微生物生长，无害性，不会燃烧。消泡剂品种繁多，用途普遍。无分层混凝土综合消泡剂去哪买
建议混凝土消泡剂处理液中活性物的含量从10-40ppm开始。无漂浮混凝土水性消泡剂原厂直销
第二代消泡剂，聚醚类消泡剂是以 C-O-C 为主链结构的聚合物，其具有很强的消泡能力。此类消泡剂是一种水溶性消泡剂，可用于混凝土、外墙涂料等一般工业。由于聚醚类消泡剂使用领域较窄，消泡能力与破泡速率相对较差等，需要对其进行改性处理，主要通过烷氧基硅烷对其改性。1967年，我国成功开发并投资生产聚醚消泡剂，主要由醇和氨起始的线型聚醚和聚醚，如聚氧乙烯、聚氧丙烯等或末端酯化聚醚衍生物。有机硅类消泡剂其消泡性能优良，能快速破泡，不易挥发，Si-O键能延伸使得其具有良好的耐候性、耐高低温和耐腐蚀性，生产成本低廉，使用领域广。此类消泡剂既有水溶性的也有油溶性的，可用于混凝土、外墙涂料、造纸等工业生产中。无漂浮混凝土水性消泡剂原厂直销
