企业商机
封孔剂基本参数
  • 产地
  • 湖北
  • 品牌
  • WF
  • 型号
  • WF-801
  • 是否定制
封孔剂企业商机

封闭剂可分为水性体系和油性体系两种,有很高的防腐性能和极强的附着力,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做终的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用。封闭膜层还具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点深受欢迎。不同类型的封闭剂使用方法都不一样:一、油性封闭剂油性封闭剂适用于大多数金属,工件小的建议使用浸泡法,对付大型工件可用喷涂或用刷子均匀涂在工件表面即可。二、电镀封闭剂电镀封闭剂主要适用于电镀工件如镀镍、镀锌、镀铬、镀锡、镀铜等等。能增加电镀工件的防变色、防锈、防腐蚀能力。操作流程,电镀工件→水洗→钝化烘干→浸泡电镀封闭剂→风干→包装即可。仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供封孔剂服务,欢迎新老客户来电!江西无镍常温封孔剂用途

封孔剂的性能要求封孔剂的种类较多,为了达到良好的封孔效果,封孔剂必须满足下列要求:有足够的渗透性因为孔隙弯曲又细小,没有足够高的渗透性,难以充填到必需程度。耐化学溶剂的作用因为涂层本身就处于某种化学和溶剂的腐蚀介质中,封孔剂若不能经受这些介质的侵蚀,封孔即告无效。能经受一定的机械作用即封孔剂不因机械作用而脱落或碎裂。在工作温度下性能稳定即封孔剂不能在操作温度下发生溶化、蒸发或分解等物理变化。不能与涂层或基体发生化学反应在工作环境下与涂层和基体保持化学稳定性。不降低涂层或基体金属的性能。当涂层用于食品行业时,对食物无毒。施工时,保证安全。作为热喷涂的一种后处理工序,封孔作业的主要内容是封孔剂的选择和施工方法。如果某些工件喷涂后还需要车削或磨削时,封孔应在此之前实施,以防涂层孔隙污染,保证更好、更干净的磨削光洁度。当喷涂陶瓷涂层用于绝缘的情况下,封孔能维持涂层的介电常数。陕西无镍封孔剂封孔剂口碑好的厂家,推荐仙桃市百事德化工有限责任公司!

经过大量实验,可选用如下几大系列螯合剂:(1)乙酸系,如三乙醇胺,乙二胺四乙酸等;(2)磷酸系,如三聚磷酸钠、焦磷酸钠、偏磷酸钠、氨基三甲叉磷酸(ATMP)等;(3)磷酸基羧酸系,如膦酰基丁烷三羧酸(PBTCA)等。螯合剂的选择,必须满足三条要求:一是使铝合金表面干净,无粉霜,不腐蚀;二是槽液清晰,不分解,不沉淀;三是封孔后氧化膜失重满足ISO3210国际标准要求。本发明由氟钛酸、缓蚀剂和螯合剂组成无镍封孔液新配方。式(6)给出了氟化镍为封孔主盐的工艺参数。

任何一种热喷涂方法,尤其是燃气一氧焰喷涂(即火焰喷涂)所沉积的涂层,都是一种有孔结构。总体而言,涂层孔隙度范围相当大。燃气一氧焰喷涂层有时高达15%以上,而高速氧一燃气喷涂(HVOF)层则在1%以下。在实际应用中,有孔结构有时是有利的。涂层孔隙有助于贮油,促进润滑,减少磨损;在某些特殊应用中,利用热喷涂制取多孔材料,用于热交换装置或其它元件。然而,在更多的情况下,涂层的孔隙是不希望的。当涂层暴露于大气、蒸汽、工业气氛、化学活性物质、腐蚀气体及高温环境中,孔隙引入腐蚀元素,使涂层与基体发生化学或电化学侵蚀,导致涂层失效,在这种情况下,必须对涂层进行封孔。封孔剂服务,就选仙桃市百事德化工有限责任公司,让您满意,欢迎您的来电哦!

按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b3。实施例4按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸铵、磷酸钠、碘化钾、氯化镧、硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a4。所述钼酸钠的含量为4g/l,磷酸钠的含量为,碘化钾的含量为4g/l,氯化镧的含量为,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量为,十二烷基苯磺酸钠的含量为;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b4。实施例5按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸钠、三聚磷酸钠、碘化钠、氧化镧、硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a5。所述钼酸钠的含量为,三聚磷酸钠的含量为,碘化钠的含量为3g/l,氧化镧的含量为,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量为,十二烷基苯磺酸钠的含量为;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b5。实施例6按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸钠、三聚磷酸钠、碘化钾、氯化镧、硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a6。仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供 封孔剂服务。铝封孔剂分析

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封孔处理是指用刷子或喷涂设备将封孔剂浸入孔中并填满。在填孔加固内部的同时,表面变得光滑,多余的封孔剂变成了涂层。因此,封闭剂必须具有低粘度、良好的渗透性、易固化、与陶瓷涂层匹配和化学相容性,以及良好的化学稳定性和在环境中良好的耐腐蚀性。封孔处理的目的主要包括三个方面:一是保证涂层的气密性,提高涂层的耐腐蚀性、抗氧化性或电绝缘性;第二,防止涂层磨削时从砂轮上脱落的磨粒嵌入涂层的孔隙中污染涂层;第三,赋予涂层新的功能。如石蜡、塑料等封孔剂具有抗磨和自润滑作用,可赋予涂层抗磨和自润滑性能。用封孔剂进行封孔处理,是指通过刷涂、浸涂或机械喷涂的方式,使封孔液能够很好地渗透到涂层的孔隙中,从而达到堵塞孔隙的目的。江西无镍常温封孔剂用途

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