助剂分类:塑料型材助剂,(1)抗冲击改性剂:塑料型材生产中如不加抗冲击改性剂,塑料型材会十分脆硬,稍加冲撞,极易破碎。塑料型材生产中常用的抗冲击剂改性剂主要由以下三类:氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯类、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。(2)热稳定剂:塑料异型材是热敏性塑料,因此在塑料异型材的生产加工中,热稳定剂必不可少。热稳定剂中的金属盐可吸收PVC分解出的HCL,因此可延缓塑料的分解速度并延长分解时间,塑料型材生产中较常用的为复合铅盐类,其热稳定效率高,价格低廉。(3)加工助剂:加工助剂主要为了改善塑料成型加工性能而开发的一类改善性助剂。塑料异型材加工温度与分解温度比较接近,流动性差,易粘在设备上焦化,因此在塑料型材生产中需要加入一定量的加工助剂来克服塑料型材本身的缺陷。厚浆消泡剂表面张力平衡性要好。流平剂批发厂家
消泡剂的组成:非硅型,非硅型消泡剂主要有醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯类、矿物油类、酰胺类等有机物[4],酰胺中常用的有单酰胺、双酰胺等,此外还有三烷基三聚氰胺、氰脲酰氯三聚氰胺、脂肪胺等其它含氮化合物;磷酸酯类包括单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等,常用于洗漆剂产品的消泡;羧化物包括三类物质:脂肪酸,如月桂酸、棕榈酸等;脂肪酸酯,如脂肪酸甘油脂、动植物油等;脂肪酸皂,如硬脂酸和棕榈酸的钙、铝、镁皂;脂肪醇、醚包括直链和支链醇、醚。该类消泡剂价格低廉,它适合于在液体剪切力较小,所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用,它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低,但对致密型泡沫的消泡效率较低,而且由于其自用性较强,市场份额已不断萎缩。而在有些特殊的行业,如强酸、强碱等,却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。流平剂批发厂家增稠剂可以提高物系黏度,使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态,或形成凝胶。
消泡剂的消泡机理:聚醚改性硅油的消泡机理,对聚醚改性硅油作为消泡剂的消泡过程解释,较为完备的消泡机理有:“桥连-拉伸”机理、“桥连-排湿”机理两种。“桥连—拉伸”机理:消泡剂的表面张力远远低于液膜的表面张力,消泡剂的液滴得以在液膜表面持续铺展、深入,泡沫局部液膜继续变薄,较终形成油在水中间的桥连,油相、水相的表面张力相差甚远,油相在周围水相不断地牵引下,拉长变薄,形变超过一定范围后,液膜被破坏,导致泡沫破裂。
消泡剂的组成:有机硅型,聚二甲基硅氧烷(也叫做硅油)是有机硅型消泡剂的主要成分。和H2O、普通油类相比,硅油表面张力更小,既适用于水基起泡体系,又适用于油性起泡体系。在H2O、普通油类中,硅油活性高、溶解度低,其基本特征表现在化学性质稳定、使用范围普遍、挥发性低、无毒,且消泡能力比较突出等,缺点是抑泡性能较差。这一类消泡剂的种类主要包括固体型、乳液型、溶液型和油型。固体型消泡剂具有稳定性好、工艺简单、便于运输、使用方便等特点。它对油相、水相均适用,介质分散性也比较突出,在低(无)泡洗衣粉领域应用比较普遍。厚浆消泡剂具有良好的气体溶解性和透过性。
胶黏剂也是高分子材料的一个分支,与塑料、橡胶有裙带关系,同涂料可谓姊妹关系,塑料、橡胶、纤维、涂料。胶黏剂同称为五大合成材料,因此,塑料、橡胶、涂料所用的助剂,胶黏剂基本都可用;只是因为自身的特点,而略有差异。实际上,胶黏剂助剂除了固化剂和活性稀释剂之外,也是大部分沿用了塑料、橡胶、涂料的助剂,只在具体应用上稍有不同而已。胶黏剂助剂的国内专业生产厂比较少,规模比较小,对助剂的改性理论和应用技术的研究比较薄弱,但新型功能助剂还是不断涌现,如阻燃性固化剂、耐高温固化剂、韧性固化剂、柔性固化剂、多功能固化剂、低温固化剂、快速固化剂、透明固化剂、水下固化剂、水性固化剂、增韧酸酐、阻燃耐热酸酐、脂环族活性稀释剂、溴化环氧树脂阻燃剂、纳米增韧剂、环保型防老剂、新型抗氧阻燃剂环状磷酸酯等。助剂耐久性好:不渗析,不挥发,不迁移或被水及液体物质萃取。郑州润湿剂AT--405
按增稠剂的来源可分为天然增稠剂和合成增稠剂两大类。流平剂批发厂家
聚醚改性有机硅型消泡剂特点:逆溶解性:由于分子中含有聚醚链段,所以具备聚醚消泡剂的浊点特性,能基于体系消泡的温度需求方便地选择适用的聚硅氧烷聚醚型消泡剂。自乳性:由于硅氧烷链段和聚醚链段对溶剂的憎、亲性能不同,当聚醚改性有机硅型消泡剂加入溶剂中,聚醚链段伸展于外部、聚硅氧烷链段卷曲于内部,所形成分散状态即所谓的“自乳性”。消泡剂在自乳性作用下,可以迅速、均匀地分散于起泡液内,其稳定性较为突出,对抑泡、消泡功能的大范围发挥有利。对聚醚链段、硅氧烷链段的比例进行调节,可以使消泡剂适用于不同性质起泡溶液。流平剂批发厂家