企业商机
铝合金氧化封孔剂基本参数
  • 品牌
  • 万福牌(WF)
  • 型号
  • WF-502
  • 产品名称
  • 铝合金氧化封孔剂
  • 主要成分
  • 多种无氟成份
  • 主要用途
  • 铝合金氧化、封孔
  • 包装规格
  • 25kg
  • 产地
  • 湖北
  • 厂家
  • 仙桃市百事德化工有限责任公司
铝合金氧化封孔剂企业商机

铝合金阳极氧化封孔剂及其封孔方法,所述封孔剂包括以下浓度的各组分:醋酸镍5~10g/L,PH稳定剂2~8g/L,缓蚀剂0.5~5g/L,表面活性剂0.1~5g/L,阻垢剂10~50mg/L,络合剂0.2~0.8g/L,余量为去离子水。铝合金氧化封孔剂有以下有益效果、封孔效果好,染料逸出少,色差变化小,可用于染色阳极氧化膜封孔;封孔剂溶液稳定,杂质耐受能力强,只需每天分析醋酸镍含量并按比例补加药水、定时监控溶液PH值即可;阳极氧化膜封孔后的耐腐蚀性强,按ASTMB‑117标准进行中性盐雾试验72h,表面无腐蚀;封孔效果满足GB14952.1‑94要求,氧化膜表面无封孔灰。无锡铝合金氧化封孔剂公司哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。浙江砂面添加剂铝合金氧化封孔剂怎么用

勃姆体氧化铝具有较好的耐腐蚀性,拜耳体氧化铝耐腐蚀性远不如勃姆体氧化铝。沸水封孔和高温水蒸气封孔后能保持氧化膜的透明度,且提高了阳极氧化膜的抗开裂性或抗机械变形开裂性,适用于交通工具的车圈或太阳光直射的结构件。由于沸水封孔和高温水蒸气封孔在高温下操作,需要消耗大量能源,一般不用于建筑铝合金的封孔过程。冷封孔(常温封孔)工艺冷封孔是我国建筑铝合金较早推广和目前较常使用的常规封孔工艺,采用氟化镍为封孔药剂的主要成分,在阳极氧化膜微孔结构中填充耐腐蚀的氢氧化镍,完成封孔过程。为提高阳极氧化膜的柔韧性和封孔质量,可采用将冷封孔后的铝合金型材,在60-80℃的去离子水中浸渍10-15分钟,作为“冷封孔后处理”。固体铝合金氧化封孔剂哪家好铝合金氧化封孔剂供应厂家哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。

无镍封孔剂是铝合金材质经阳极氧化后进行封孔的专业产品,含有独特的封孔盐、稳定剂、促进剂、络合剂等,可快速地将铝合金表面的微孔封住。具有封孔速度快、封孔后铝合金材料抗蚀性高等特点,封孔时在常温下操作,节约能源,操作方便等特点,且该产品不含重金属盐,安全环保。应用于铝合金阳极氧化处理领域。产品特点(1)不含Ni、Co等重金属元素,安全环保;(2)封孔速度快,常温下封孔速度达到2.5-3.0um/min;(3)封孔效果好,封孔后的铝合金可以通过硝酸预浸的磷铬酸法(GBT-8753.2-2005)和酸处理后的染色斑点法(GBT-8753.4-2005);(4)抗硬水效果好,以常规硬水配置不影响使用;(5)封孔量大,1kg药水可以封孔4-5m2。

封孔将上述已染色阳极氧化膜和未染色的阳极氧化膜分别浸入下列实施例的封孔剂溶液中进行封孔处理,封孔后用EDI处理水清洗3道,再在80℃下烘干。观察阳极氧化膜外观,再按GB14952.1-94要求进行磷-铬酸失重试验,检测阳极氧化膜的封孔质量,溶液组成为:铝合金件浸泡后,用EDI水水洗、干燥,再称量浸泡前后氧化膜的腐蚀失重,失重在30mg/dm2以下为合格。封孔剂组成如下:所得封孔剂的稳定性高,杂质耐受能力强,溶液90~95℃下连续保温10d无沉淀产生。封孔步骤采用的工艺条件:PH值5.2~5.7(用醋酸或氨水调节),温度90~95℃,封孔速度为1~2min/μm,膜厚10μm,封闭时间20min。铝合金阳极氧化膜表面无封孔灰和水印,磷-铬酸失重试验表明氧化膜失重19.2mg/dm2,染色阳极氧化膜表面无脱色现象,固色能力强,颜色均匀;按ASTMB-117标准进行中性盐雾试验72h,表面无腐蚀。铝合金氧化封孔剂销量哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。

化学抛光使用磷酸(85%)和硫酸(98%)为主的混合物作为化学抛光液,磷酸与硫酸的质量之比为4:1,溶铝15~20g/L,温度90~100℃,添加0.1~0.3g/L硫酸铜作为光亮添加剂,化学抛光时间10~60s,中和化学抛光后的铝件表面有挂灰,;阳极氧化使用浓度为180~200g/L的硫酸溶液为电解液进行阳极氧化,温度18~20℃,电压14V,铝含量1~15g/L,氧化时间35min;染色使用奥野402染料4g、奥野102染料2g、克莱恩坚古铜染料20g配成80L染料溶液,常温下染色20~40s得到香槟金色的阳极氧化膜;无锡铝合金氧化封孔剂报价哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。福建液态铝合金氧化封孔剂怎么用

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铝合金型材的阳极氧化膜具有大量的孔,其表面被高度吸附,并且手感具有粘性感。为了提高氧化膜的抗污染和抗腐蚀性能,密封是不可或缺的一步。铝合金型材阳极氧化膜的密封主要包括热封孔和冷封孔。目前,我国基本采用冷封孔。随着膜厚度的增加和堵塞质量的增加。每吨铝型材的冷密封剂消耗量从0.8到1.2千克增加到1.5到2.0千克。氟化镍是目前冷封机的主要成分,因此氟化镍的质量决定了冷封机的质量。新型罐装液中氟化镍中的铁,锌,铜等杂质不明显,但经过一段时间的生产后难以保证封孔质量。以前,冷封孔的pH值被认为是5.5-6.5。实际上,应根据冷封剂的配方特点来确定。新批溶液的pH值一般为5.3-7.0,而旧批采用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子,由于铵离子的影响,应控制在6.5-7.1。此时,密封速度快,氟耗低,无“白头”现象。密封槽中的铵离子比钠离子不易粉化,但密封速度较慢。浙江砂面添加剂铝合金氧化封孔剂怎么用

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