目前混凝土施工普遍设计水胶比都比较低，由于自收缩已不容忽视，如果再大幅度减少用水量，会加大混凝土内部干燥收缩，从而加大了混凝土自收缩。加之商品混凝土配制一般都同掺缓凝剂，由于水化较慢，混凝土较长时间不凝，混凝土表面失水严重，更加大了混凝土收缩开裂的风险。当然，有些人认为，我们可通过浇水养护来防止混凝土干燥收缩，但极低的水胶比混凝土都较密实，所浇水很少能渗透到混凝土内部，也很难达到补充缺水的目的。有人曾测试过三种常用减水剂——糖蜜、木钙、萘系减水剂的较高减水率，分别为6%、8%、20%。萘系减水率虽高，但掺入上述减水剂后混凝土收缩值却是萘系产品较大，而低减水率的糖蜜却较低。用聚羧酸减水剂配制的混凝土拌合物大多对用水量敏感。高效减水剂生产厂家
聚羧酸系高效减水剂性能特点：掺量低、减水率高，减水率可高达45%；坍落度经时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；增有效果明显，砼3d抗压强度提高50～110%，28d抗压强度提高40～80%，90d抗压强度提高30～60%；混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工。萘磺酸盐减水剂费用萘系减水剂常被用于配制大流动性、强大、高效混凝土。
减水剂是如何改变混凝土强度的？减水剂改变混凝土强度的原理：减水剂可以放大混凝土用水的作用，从而可以代替部分混凝土用水，起到减水作用。我们知道，混凝土强度受水胶比的影响，水胶比越大，则强度越低，水胶比越小，则强度越高。如果我们在混凝土中加入减水剂，同时减少用水量，保持流动性不变，在胶凝材料用量不变的情况下，水胶比会减小，因此提高了混凝土的强度；如果在减少水的情况下，同时减少胶凝材料用量，保持水胶比和流动性不变，则可以节约胶凝材料。减水剂的这种使用方法，正是利用了减水剂的性质，进而改变了混凝土的配合比，从而可以提高混凝土强度或节约胶凝材料。
萘磺酸盐减水剂工业生产流程：化萘：常温下萘为固体，需要将萘投入化萘釜中进行加热融化。磺化：磺化过程是向磺化釜中加入浓硫酸与之反应，产生萘磺酸。萘磺酸有两种：α-萘磺酸和β-萘磺酸。水解：由于在磺化反应中产生了α-萘磺酸，它的存在不利于缩合反应，因此需要加水将α-萘磺酸进行水解。缩合：待水解反应结束之后向缩合釜滴加甲醛，与β-萘磺酸发生反应生成萘系磺化甲醛缩合物。中和：缩合之后的料进入中和釜中，滴加液碱，将磺化反应中过剩的硫酸中和掉，待PH到7-9的时候停止滴加。复合高效减水剂：这类减水剂称为复合高效减水剂。
减水剂分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒的水化作用，水泥颗粒表面形成双电层结构，使之形成溶剂化水膜，且水泥颗粒表面带有异性电荷使水泥颗粒间产生缔合作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷（通常为负电荷），形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构解体，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。聚羧酸减水剂在高性能混凝土中具有很大优势。高效减水剂生产厂家
由于高性能减水剂减水率高，很大降低混凝土用水量。高效减水剂生产厂家
聚羧酸减水剂产品性能容易受什么影响？在确定了不同于产品功能的不同原料的配合温度后，经过分析，可以很快发现聚羧酸盐母液的减水作用主要是由大分子单体提供的，这归因于羧基和聚乙烯大分子中的乙二醇。其衍生物具有亲水作用。根据大分子单体的功能，我们将添加样品量，这样获得的样品纸浆活性可以很容易地看出大分子单体在组合物中的作用。不同过程对产物功能的影响基于有机成分的特征：由于有机反应中的许多反应，通过不同滴加方法生产的产物也不同。因此，在其他条件下通过改变工艺获得的纸浆活性程度也有很大差异。因此，当其他条件固定时，我们可以通过更改流程来省钱。高效减水剂生产厂家
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