在印刷厂的实际生产中,工人的想法是以小的劳动换比较大的报酬。如果管理不善,工人在印刷、复合过程中,很长时间才添加溶剂,有的始终都不添加溶剂,这样既浪费了油墨和胶水,又造图案走样,复合均匀度及牢固度差,给公司直接造成了经济损失。特别是当已印刷的产品间隔数月后需要重新印刷时,因无法以精确的数据记录头一次印刷的粘度值,操作工都是凭经验估算粘度值范围,误差大,需要重新调配每种油墨、胶水的浓度和粘度时,又要进行多次打样校对,既浪费时间和劳动力,又浪费了原料。丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。丝网印刷光固油墨价格
溶剂在网版印刷中是必不可少的一种材料,对网印生产及印刷品质量有关键性的影响。在网印中,溶剂与网印油墨关系密切,必须予以充分注意。溶剂对网印油墨特性的设定:(1)溶剂:在生产油墨时,配合油墨品质基本条件溶解树脂稳定黏度所使用的溶剂。(2)助溶剂:在主溶剂有优良的溶解力,但在其他条件上呈现缺点时所采用的溶剂力稍差、可辅助解决某方面缺点的溶剂。(3)稀释剂:对油墨本身的树脂不具有溶解力,与主溶剂混合后具有溶解的功能以达到降低油墨黏度。稀释油墨的效果。背光模组油墨哪里卖丝印油墨在受到紫外线光的照射时,有可能会引起化学反应。
在油墨、胶水市场中,油墨、胶水的单价是以油墨、胶水的质量、粘度及浓度来衡量综合成本及价格大小,由于印刷厂家无法鉴别这几指标,给采购油墨、胶水带来困难。从而直接影响了印刷,复合成本。油墨、胶水转移的好坏主要跟粘度有关,粘度越大,转移的效率就越差,因为溶剂的作用是溶剂树脂或添加剂、助剂等,给予流动性使油墨、胶水容易分散。当粘度过大时,就处于过饱和状态,流动性就差,不能均匀分散,而是成团出现,容易堆积在一起。这样油墨、胶水就不能顺利进出网眼,就更谈不上转移了,因而就容易产生堵版现象。
丝印油墨的优点呢,就是色彩鲜艳,看上去画质饱满,有立体感,它的印刷不适合作画,比较适合实地的文字等印刷,而且丝网印刷因为弹性高,压力不大,不会破坏光盘,对光盘的印影非常小。油墨毒性产生的原因如下:大多数丝印油墨是有由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、等各种印刷。随着社会需求增大,丝印油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在近期的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内丝印油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。连结料是决定油墨性能的关键因素。
油墨使用问题:印刷后图文清晰度不够,原因分析:油墨太稀,回墨刀压力太大,圆刮头、网距不合适,静电作用。解决对策:添加新的油墨、降低回墨刀压力,更换合适胶刮,增加网距,增加一些除静电的方法。油墨不均匀,原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均匀,油墨透明性差或太稀。解决对策:改善承印物表面情况或先印一层透明油打底;回墨均匀,印刷时下墨均匀,减少稀释剂。油墨干网并堵网,原因分析:油墨太厚,油墨颗粒太粗,室温太高,网版制作不良,胶刮压力太大,网距大小,胶刮硬度不够。解决对策:清洁丝网并稀释油墨,过滤油墨,增加阻尼溶剂,调整曝光参数和冲版、调整胶刮压力,调整网距,换硬度较高的胶刮。丝印油墨在印刷行业是普遍使用的。水性涂布哑油商家
丝印油墨比较适合实地的文字等印刷。丝网印刷光固油墨价格
颜料的性能决定特种油墨印刷适性:遮盖力。遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。防伪油墨是否具有遮盖力,取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时,颜料是透明的;这个比值大于1时,则颜料是不透明的,即具有遮盖力。不同印品对颜料的遮盖力有不同的要求,如印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力,防止底色外露,而四色叠印油墨要求颜料有较高的透明度,使叠合在一起的油墨达到较好的减色效果。颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。丝网印刷光固油墨价格
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