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国外对于封孔剂的使用主要是镍盐封孔剂，其中以日本的高温醋酸镍封孔剂和欧美的常温醋酸镍封孔剂为主；镍-氟体系常温封孔法是目前我国使用广的封孔工艺。随着世界环境问题的日益严峻，各项环境保护法规的相继出台，越来越多的产品朝着更环保的方向发展。中温无镍封孔剂是铝合金材质经阳极氧化后进行封孔的专业产品，含有独特的封孔盐、内含分散剂、络合物剂、PH值缓冲剂等，可快速地将铝合金表面的微孔封住。项目特点1)是无镍、无氟的液体，对一般的封孔参数变化不太敏感；失重更好、陈化时间有效缩短，封孔后铝材保持本色，有效防止染色膜的去色。多功能常温无镍封孔剂介绍提高封孔质量，从而改善工件的耐蚀性并帮助加速耐候性老化试验。

但由于人们对产品的要求的不同，单一的常温无镍封孔还不能满足市场需求，所以中高温的无镍封孔工艺也有长足的发展，它们分别对不同要求的产品有针对性的用处。在铝合金的诸多表面处理工艺中，封孔处理作为阳极氧化必需有的后处理工序，可提高铝材表面耐磨性，耐腐蚀性或赋予其他功能性、装饰性的表面，而且处理后仍然具有金属光泽，保持其金属质感。阳极氧化膜是布满微孔的，新生的膜层具有很高的活性，极易吸附污物而被污染，对氧化膜进行封孔处理可以降低其粘染性、提高耐腐蚀性和电绝缘性。

此外，添加适量的其它铝离子配合剂、甘油、甘露醇、硫脲及三乙醇胺等，也有加速封孔的作用，但它们都只是在一定范围内作为助剂加入时对封孔效果有所提高,在f-含量合适时对封孔是否合格没有影响。考虑到实际应用中这类物质难于监测。控制剂当阳极氧化膜浸入常温封孔液时,主要封孔物质在加速封孔物质的作用下进入膜孔中反应，产生惰性物质，同样也会在膜层表面进行反应，其反应产物形成“粉霜”状物质吸附在膜层表面,直接影响其表面装饰性能.当肉眼明显地看得到这些“粉霜”时,习惯上称为“起灰”。关于封孔前处理剂（固色剂）使用与维护。

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封孔剂主要是由特种金属盐，表面活性剂，抑灰剂，PH缓冲剂等原料组成的。本地常温无镍封孔剂服务至上

处于离子态[alf6]3-络合离子为了满足其电中性，必然吸附正离子与其生成稳定的络合物。在众多硬酸性阳离子中，镍、铁钴和铬的点蚀电位较高，不易产生点蚀。又ni2+可与[alf6]3-络合生成透明的胶状络合物ni3[alf6]在对微孔形成有效封闭的情况下，不会影响阳极氧化膜的前序着色工艺。另外，随着f-浸入微孔，其孔口ph会升高；在较高的ph值情况下，ni2+会生成ni(oh)2沉淀，又进一步对小孔进行封闭；因此，选择f-和ni2+作为封孔的主要离子。络合物中的ni2+／f-=177/228只只是化学反应的等量点，必须使得ni2+或者f-的浓度偏离等量点，才能使化学反应速度加快，使得化学反应顺利进行。本地常温无镍封孔剂服务至上

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