山东催化燃烧制氢设备

煤气化制氢

2019年，煤气化制氢的产量约为803万吨，约占氢气总产量的35%。煤气化制氢是指将原料煤或煤焦气化，得到以H2和CO为主的粗煤气，再经过净化、CO变换和分离提纯等处理过程，得到一定纯度的氢气。煤气化制氢技术成熟，成本较低。所产的氢气通常用于生产合成氨以及甲醇的原料气。缺点为装置投资成本较高、碳排放量大，生产每公斤氢气产生的二氧化碳量约为30.2kg。与CCS/CCUS技术结合的煤气化制氢技术，是未来的发展方向之一。 哪家的制氢设备性价比比较高？山东催化燃烧制氢设备

但是对于研究人员来说，让氢气在大规模应用时变得可靠且便宜，是一项极具挑战性的任务。高效的太阳能制氢需要稀有且昂贵的材料（无论是对太阳能电池还是催化剂来说），来采集能量然后再转化这些能量。近日，瑞士洛桑联邦理工学院可再生能源科学与工程（LRESE）实验室的科学家们提出一个想法：以低成本的方式在给定区域聚集太阳辐射以生成大量氢气。他们开发出一种改进的光电化学系统，使用时结合聚集的太阳光以及智能热管理系统，能以17%转化率以及前所未有的功率和电流密度，将太阳能转化为氢气。此外，他们的技术稳定，并可以应对日常太阳辐射的随机动态变化。前不久，他们的研究成果发表在《自然能源（Nature Energy）》期刊上。论文合著者之一的 Saurabh Tembhurne 表示：“在我们的设备中，一薄层的水用于冷却太阳能电池。系统的温度保持相对较低，使太阳能电池可以表现出更好的性能。”浙江自热式制氢设备排行榜制氢设备推荐科瑞科技有限公司。

主要由转化炉、变换反应器、换热设备和变压吸附提纯装置等设备组成。天然气脱硫精制后，按一定的水碳比与水蒸气混合，预热后进入转化炉。在催化剂的作用下转化反应生产出 H2、CO、CO2等气体，经余热锅炉回收热量后进入变换器，将CO变换为CO，得到变换气。变换气经回收热量的余热锅炉、冷却器后降至常温，再经变压吸附提纯装置提纯得到纯度较高的氢气。变压吸附提纯装置的解吸气中含有 CO、CH等可燃组分，可作为转化炉的燃料气。天然气蒸汽转化制氢系统框图见图A.2。

甲醇制氢工艺包括气相重整法和液相法。甲醇气相重整制氢与乙醇重整制氢和烃类制氢工艺相比，具有反应温度低（200~300℃）及氢提纯步骤少的优点，液相法是近些年研究的新方向，目前处于实验室研究阶段，未实现工业化。

甲醇裂解制氢

甲醇裂解反应方程式为：CH3OH→CO+2H2该反应为合成气制甲醇的逆反应，是吸热反应。该反应动力学的研究目前已经有很多的报导，目前研究的重点是新型高活性、选择性和稳定性催化剂的研制。甲醇裂解催化剂包括传统的Cu/ZnO催化剂、Cr-Zn催化体系、贵金属催化剂、CuCl-KCl/SiO2催化剂、分子筛和均相催化剂。但该工艺产物混合其中含有的一氧化碳含量较高，后续分离装置复杂，投资高。 制氢设备的发展趋势如何。

用途及原理甲醇在一定的温度、压力条件下通过催化剂，在催化剂的作用下,发生甲醇裂解反应，这是一个气固催化反应，反应方程如下:CH3OH→CO＋2H2(1)甲醇经加压、计量送入换热器，再经过过热器达到反应所需温度后送入裂解反应器。在固定床催化反应器内进行甲醇裂解反应，生成H2和CO。反应后混合气经过换热器，再经冷却器后输出。也可不经冷却直接进入使用系统，温度在250℃左右。如需99.99%的纯氢，则增加变压吸附提氢即可。氢气技术指标：额定产气量：0～10Nm3/h操作弹性：30～110%产品气组成（V/V）：H266.5%,CO32.8%,CO20.07%。产品气压力：～0.5MPa(G)产品气温度：≤40℃装置运行方式：年开工日≥8000小时，连续运行。可根据用户需求，如需99.99%的纯氢，则增加变压吸附提氢即可。主要原料要求甲醇：符合GB338-2011，工业一级，纯度≥99.5%，氯离子≤0.1mg/L甲醇裂解装置操作温度:250~300℃操作压力:0.1~0.5MPa（可调）哪家的制氢设备的价格低？河南自热式制氢设备投资额

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天然气重整制氢

2019年，天然气重整制氢的产量约为370万吨，约占氢气总产量的16%。天然气重整制氢技术是指在一定温度、压力及催化剂的作用下，烷烃与水蒸气发生化学反应，生成的转化气经过换热，进入变换炉使CO与水蒸气反应生成CO2和H2。再经过换热、冷凝、汽水分离等过程，利用变压吸附装置纯化提取产品氢气。天然气重整制氢技术成熟，制氢成本相对较低，氢气转化率较高。生产每公斤氢气产生的二氧化碳量约8-10kg。但由于我国天然气资源匮乏，天然气重整制氢在国内发展受限。 山东催化燃烧制氢设备

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