水性油墨树脂价钱

油墨的好坏与树脂密不可分，是因为在油墨中，树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂，到底对油墨有那些影响呢？油墨的复溶性在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；相反，着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层就薄。油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。水性油墨树脂价钱

油墨树脂的抗反粘性：抗反粘性是油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。在油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃～60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。沈阳低表面能附着丙烯酸树脂在油墨制造中，树脂一般都是以液态来应用的，所以固态树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。

由于油墨的黏度是网点转移的重要影响因素，实际当中，油墨黏性的大小应根据不同条件的变化与印刷工艺协调适应，作出适当的调节，使油墨的黏度增大或减小，实际上也就是对油墨的内聚力进行一定的调整，使油墨黏度适应实际印刷条件的要求，具体的增“黏”调节办法主要有：1、添加适量的增黏剂增黏，如0号调墨油；2、添加高黏度的树脂油增黏；3、添加适量的高黏度油墨增黏。当油墨的黏度太高时，就要进行减少黏度处理。正常的减“黏”办法有下面几种办法: 黏度大的“黏”性油墨内聚力大，黏附力强，在有些情况下不宜使用，比如:在印刷胶版纸、白板纸等纸张强度较低的纸张，印刷速度较快，环境温度较高，版面以大实地为主等情况下，一定使用较低黏度的油墨。

水性胶黏剂树脂主要应用领域：1.建筑涂料：建筑涂料已成为墙体装饰的主流，建筑涂料占涂料总产量的比重大。高性能建筑乳胶涂料要求具有较高的强度、弹性和附着力，以及十分突出的耐候性、耐玷污性、耐水性、耐酸碱性、良好的透气性和高光泽性。2.电泳涂料：丙烯酸阴极电泳涂料用树脂是含氨基的阳离子型胶黏剂树脂。3.金属涂料：金属涂料包括底漆、防锈漆、防腐漆和配套面漆。4.木器涂料：纯丙烯酸乳液由于具有固体含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特点而普遍应用于木器涂料中。水性环氧树脂和油墨树脂的区别是什么？

水性油墨树脂该如何储存？沉淀：对溶剂型油墨树脂存储时经常会出现种种不稳定的情形发生：例如油墨树脂在存放后出现容器上部稀、黏度低、颜色与浓度比较差;下部比较稠、黏度大、颜色与浓度比较好的现象，严重时甚至出现底部结块现象。这是因为这类油墨树脂的连接料是稀而黏度小的流体，在颜料分散不良，或者采用相对密度大的颜料或填料，长期存放后极易发生沉降问题。解决这类问题的办法是：将油墨树脂重新充分搅拌，使颜料与连接料再次充分均匀混合。如果经充分搅拌也不能达到目的，则该油墨树脂已经无法使用，应考虑更换新的油墨树脂。同时设计这类油墨树脂配方时，应当避免使用相对密度大的颜(填)料。油墨树脂实际上是热塑性的低分子量物质，主要通过胺类固化剂固化。上海塑料油墨用PVC树脂生产厂商

TPU油墨可分为丝网印刷油墨，喷涂油墨。水性油墨树脂价钱

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