聚氨酯扩链剂是革用树脂中常用的助剂,常用的品种不多。往往因配方设计及产品性能需要不同,所使用的扩链剂也不同。在多数配方中,比较常见到的扩链剂主要品种有EG、1,4-BDO、NPG、1,6-HDO等。其实还有脂肪族的:1,3-BG、DEG、MPD等;芳香族的IPDA、乙二胺、MDA、MDEA等。主要作用:1.EG单独使用多见于革用树脂干、湿法模量不高的配方中,常与扩链剂1,4-BDO等配合使用在高模量配方里。与异氰酸酯反应生成的聚氨酯硬段,具有柔软手感的效果。用在湿法配方中,所形成的泡孔一般为椭圆形(这里不另外考虑多元醇的影响),泡孔较大。用在干、湿法低模量配方中,防粘性较差。2.1,4-BDO单独使用多见于中高模量配方中。常与扩链剂EG、NPG等配合使用。用在湿法配方里,所形成的泡孔多为细长竖型,泡孔整齐紧密,但手感偏硬。用在干法配方中,对展色性提高效果明显。随着聚氨酯工业的高速发展和应用领域、产品形式的不断扩张,扩链剂的新品种也在迅速增加。浙江HPC-20购买
尼龙聚酯扩链剂N-100是推出的一种针对尼龙和聚酯的高效链增长剂,尼龙和聚酯在加工过程中会因高温、水分或其它有害杂质而引起分子链的断裂,从而使材料的性能下降,扩链剂主要作用是抑制加工过程中的分子链断裂或者重新连接断裂的分子链。本扩链剂活性基团含量高,在回料中添加会使尼龙或聚酯回料达到新料的强度。在新料中添加少许可以起到抑制分解的作用。外观:无色透明颗粒。 典型应用:PA6、PA66、,PC、PET、PBT、聚氨酯。建议添加量:0.5-1.0%,准确添加量根据产品性能、应用条件、配方而定。武汉扩链剂作为环氧树脂固化处理剂,如涂料、地板和铺面材料、复合材料和胶囊。
使用扩链剂的其中一种方法是加热熔化到合适的其他原料中,如MOCA可以溶解在聚醚、聚酯、其他扩链剂、交联剂、溶剂或增塑剂中,某些技术已经被厂家所掌握,但配方技术和应用技术没有尽头。另一种扩链剂企业所需做的,是开发成本较低的类似MOCA的低熔点或者液态产品,据扩链剂研发人员披露,将MOCA与甲醛进一步缩合,可有效降低熔点,甚至可达到液化的目的,且提高在有机溶剂中的溶解性,特别适合用于密封、防水、铺装等类的聚氨酯材料,这样无需加热熔融,可在室温下直接与预聚物混合,使操作简单化,而且可延长釜中寿命。
小分子二醇是常规扩链剂,但也有些公司推荐较高分子量的二元醇扩链剂(固化剂)产品。例如美国Chemtura公司的VibracureA120是一种液态聚醚二醇(Mw=1000),用作轮辊等低硬度聚氨酯弹性体柔性扩链剂,可单独使用或与BDO、HQEE或MOCA等固化剂并用。VibracureA122是白色蜡状固体聚醚二醇(PTMEG-2000),可用于TDI或MDI基预聚体,固化温度为55~115℃。VibracureA125是一种熔点为49℃的聚酯二醇(Mw=1000),可与BDO以种比例混合,用作MDI-聚酯预聚体的固化剂;它与MOCA混合,作为TDI预聚体固化剂,可获得较软的弹性体。扩链剂的使用要求是什么?上海佳易容告诉您。
利用扩链剂参与反应并进入聚合物主链的行为可以将扩链剂分子中的某些特性基团结构引入聚氨酯聚合物主链中,能对聚氨酯的某些性能产生一定影响。聚氨酯聚合物用扩链剂的种类较多,按扩链剂的化学结构基本可分为醇类化合物和胺类化合物,其官能基均为2或小于4。随着聚 氨酯工业的高速发展和应用领域、产品形式的不断扩张,扩链剂的新品种也在迅速增加,但实际大量使用的仍然是二醇或二胺类低分子化合物。在聚氨酯中使用的扩链剂分类有:多元醇类乙二醇、丙二醇、1, 4-丁二醇、一缩二乙二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷等。脂环醇类:1,4-环已二醇、氢化双酚A。芳醇类:二亚甲基苯基二醇、对苯二酚双-β -羟乙基醚、间苯二酚羟基醚。醇胺类:二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺。二胺类:二乙基甲苯二胺、3,5-二甲硫基甲苯二胺。其他:a -甘油烯丙基醚、缩水甘油烯丙基醚、过氧化:二异丙苯、硫磺。扩链剂在聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要。PBS扩链剂
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以聚(四氢呋喃2co2氧化丙烯)二醇(Ng210)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,添加1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂制得了高固含量聚氨酯乳液。分析了DHPA含量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明:随着1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量的增大,胶粒平均粒径逐渐减小,多分散性变窄,固含量不断增大,当1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量为6%时,乳液的固含量比较高达59%。;随着1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量的继续增大,胶膜的拉伸强度逐渐增大,断裂伸长率先增大后减小,而胶膜的热稳定性没有明显变化。浙江HPC-20购买
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