一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷嘴将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练,即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。喷涂加工有两种方式。衢州低温静电喷涂粉末设备
粉末涂料的流动性和贮存稳定性是息息相关的,粉末的贮存稳定性主要是决定于树脂和固化剂的玻璃化温度,他们在配方设计中占据比例大,所以起到更重要的作用。虽然固化剂的用量少,但对粉末涂料贮存性有明显影响。在保证涂膜外观的情况下,尽量选择玻璃化温度高的树脂和固化剂。在粉末涂料配方中,颜料和填料的质量分数对流动性有明显影响,粉末涂料的颜填料主要是起到着色和提高刚度用的,颜填料的质量分数太高树脂相对就越少,粉末涂料的流动性能则越差。同时在配方设计过程中,尽量少加或不加影响玻璃化温度和贮存稳定性的助剂,例如少加流平剂,蜡型消光剂和促进剂等。杭州静电喷涂粉末多少钱喷涂作如果出现流挂,需要按要求配比。
粉末静电喷涂是近年来在涂装行业发展迅速的新技术。它的特点是环保节能、生产效率高、颜色丰富靓丽、涂层的物理及化学性能优异,现在几乎遍及家电、汽车铝型材等行业,是今后涂装行业的发展趋势。在铝型材粉末静电喷涂过程中,涂层颗粒缺陷是一个常见且成因较为复杂的问题。型材自身的毛刺导致的颗粒:大毛刺主要是铝棒挤压时氧化皮未除尽,挤压速度稍快导致出现黄瓜刺,手摸时明显感觉刺手。出现夹杂的黑色硅铁和硅炭颗粒主要由于受热不充分,导致铝棒内部组分没有完全均匀扩散,使铝材挤压后出现此类缺陷。这些颗粒粒径大多在0.1~0.3mm左右,喷涂前处理无法去除,需要在表面处理工段前处理碱蚀槽处理。控制措施是加强铝底材生产过程控制,以避免出现此类问题。
粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层缩孔。前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用。悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。喷涂作业时如果出现泛白现象,需要适当调整慢干稀释剂。
热固型粉末涂料在环保喷粉设备生产中,具有无污染的环保优点,其是一种无溶剂的粉末状涂料产品,对其的合理运用也可使产品生产事半功倍。热固型粉末涂料成品外观识别法:成品饱满、细腻、立体感强烈、通透的热固型粉末涂料为优良产品,这样的粉末产品既有极好的视觉观感,又能够保持相对较长的光泽度,不像质量差的涂刷几个月后就开始失光。热固型粉末涂料附着力及老化速度识别法:附着力好,漆膜难以损坏,即便几年都不会发生老化、粉化的粉末涂料为优良的粉末产品,老化,生锈,粉化越快的,产品质量越差。喷涂可以分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂。衢州低温静电喷涂粉末设备
喷涂如果出现流挂的原因,可能是出油量太大,距物面太近或喷运行太慢。衢州低温静电喷涂粉末设备
粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层杂质。常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下:固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。衢州低温静电喷涂粉末设备
上海兰业涂料有限公司总部位于肖塘路255弄10号2层,是一家水性涂料(防油漆),五金制品,防水材料,橡塑制品,金属材料,工艺品,一般劳防用品,化工原料及生产(除危险化学品,监控化学品,烟花爆竹,易制毒化学品),化学设备及配件,环保设备,建筑装潢材料,包装材料,五金交电,日用百货的批发,零售,金属制品,包装材料制造,加工(以上限分支机构经营)的公司。上海兰业涂料作为化工的企业之一,为客户提供良好的粉末。上海兰业涂料不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。上海兰业涂料始终关注化工市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
混凝土搅拌机设备在生产过程中运行平稳,正常情况下不会出现大的故障。但是周期性的检修问题我们不容忽视,为了适应建材企业的生产特点,提高设备的修理质量,缩短检修时间,我们的技术人员为你总结了三种快速修理方法:部件修理法。主要意思就是设备在维修过程中,可以将好的备件先安装,然后检修故障部件检修。在检修过程中,我们要注意故障部件与备用部件的尺寸要一致,否则,无法进行。分步修理法。这种方法就是对故障进行统计,然后分步进行修理,这种方法的特点是针对停机时间短,修理时间短。同步修理法。同一时间内,对数台设备同时进行修理。快速修理方法为我们提供了实用、简介、高效的维修方法,为设备的生产效率指明了方向。混凝土搅...