在涂料工业中,涂料中颜料互相分离是非常常见的,特别是配方中有二种或二种以上的颜料。颜料分离会导致涂层干燥后表面颜料分布不均。如果是由于颜料在涂膜表面浓度的不同而造成颜料在局部过多的现象,就是发花。发花实际是颜料混合物发生垂直分散,而使颜料混合物的各组分彼此分离。在和漆膜呈垂直方向的颜料浓度相同,颜色一致,水平方向浓度不同,颜色不同,漆膜外观呈网状和条纹的颜色不均现象如果颜料在涂膜表面浓度相同,在涂膜内部浓度不同,称之为浮色。浮色是一种颜料混合物的水平分散。在水平方向颜料浓度相同,颜色一致,只是和低层颜色不一致,颜料浓度不同。当涂料被涂布在玻璃板上的时候,可以观察到浮色现象。颜料分离在很大程度上和配方中不同颜料的不同迁移率有关系,分散剂能改善此类问题。炭黑分散剂的主要作用。宁波溶剂型分散剂生产厂家
涂料性能与分散状态密切相关:1、罐内:粘度、稳定性;2、表观:光泽、白度、遮盖、颜色;3、机械性能:柔韧性、延展性;4、漆膜抗性:耐擦洗、抗腐蚀。分散剂的评估方法1、粘度方法:同样的配方中测试降粘效率。2、细度方法:同样配方,同样的分散条件(转速、时间、分散设备)下测试细度。3、涂膜光泽、遮盖力:更高的光泽,较好的对比率基本可以表征更好的分散性。4、着色力:指研色差,针对涂料中加入色浆之后的着色力。5、涂料的储存稳定性:主要是用来判断分散体系的稳定性,分别在储存前后测试外观、粘度、细度、涂膜光泽。合肥高色素炭黑分散剂生产厂家水性分散剂是什么呢。
涂料广泛应用于我们日常生活中,起到了对被涂特件的保护、装饰及特殊功能作用。涂料主要由成膜物质(树脂)、颜填料、助剂和溶剂(或水)组成。随着工业的发展与生活水平的提高,颜料被越来越多地应用到涂料油墨工业当中以赋予更好的表观效果。与染料不同,颜料通常不溶于所使用的介质,大多数情况下都是以聚集体的方式存在。要得到好的着色力、遮盖力及色度等,必须将颜料的聚集体打开并保持稳定。如果颜料没有分散好,许多缺陷就有可能发生,如:絮凝、失光、颜色偏移、浮色/发花、贝纳尔漩涡、沉淀等。本文介绍了分散剂在颜料分散时所起的作用。
氧化镁作为常用的陶瓷浆料,在制备浆料球磨过程中,出现浆料趋向凝固,没有流动性,无法喷雾,增加含水量也流动性差,这是因为氧化镁(MgO)分子局部溶解浆料溶液中,在水的介质中形成OH-O-MgO-Mg-OH链,这个链在固相颗粒间起到相当强的粘结作用,并且会成为空间骨架,过渡到聚集的结晶结构,此时氧化镁会出现像水泥似的连结结构。为克服这种现象,可在浆料中加入分散剂,该分散剂与氧化镁相互作用形成的产物包围氧化镁表面,形成一个包覆层,限制这个链的形成和相互作用,使浆料稳定,保持较好流动性,从而可以顺利喷雾干燥造粒,获得良好的造粒粉。同时在氧化镁陶瓷浆料烘干之后,包覆层还在,避免氧化镁粉体返团聚,均匀分散于陶瓷涂层上。分散剂的作用机理及分散剂的合成。
在分散剂的选择中,有几个标准,分散剂需要满足,才能被认为是适合某个体系的分散剂。可以对颜填料进行有效的润湿、分散和稳定。1.兼容性一个好的分散剂需要与体系有良好的相容性才能允许分散剂自身进入树脂基体的稳定性。2。低表面张力较低的表面张力可以达到更好的润湿性;这使它们能够快速润湿颜料,并且在分散阶段加速润湿颜填料表面,协助分散。3.颜料亲和基团、锚定基团分散剂的另一个重要标准是它必须具有颜料亲和基团或锚定基团、使其自身牢固地锚定在颜料表面。分散剂的应用范围和注意事项,你知道吗?南通水性分散剂
分散剂是涂料重要的原料之一。宁波溶剂型分散剂生产厂家
分散剂在研磨基料中的使用,与传统的研磨基料相比,其配方调整较为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高,颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低,颜料填充量可提高,但这样的分散体系并不稳定,不能用于实际生产。如果使用好的分散剂,分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定,从而使研磨基料中的颜料填充量提高,分散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障,降低了粒子之间的吸力,降低了研磨黏度,这也是颜料填充量得以提高的原因之一。在分散剂作用下,颜料填充量的提高幅度随分散体系的不同而有别,但在调整过程中,应保持研磨基料具有适中的黏度。宁波溶剂型分散剂生产厂家
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