企业商机
超疏水防覆冰基本参数
  • 品牌
  • 维晶新材料
  • 型号
  • XN-204B
  • 类型
  • 高分子防水涂料
  • 液态类型
  • 溶剂型
  • 成膜物性质
  • 有机无机复合
  • 施工方法
  • 喷,刷,辊,淋
  • 固体含量
  • 23
  • 每公斤涂刷面积(两遍)
  • 10
  • 稀释剂
  • 溶剂型
  • 表干时间
  • 15
  • 干燥时间
  • 24H
  • 适用范围
  • 防覆冰 超疏水防雨衰效应
  • 包装规格
  • 1
  • 厂家
  • 维晶新材料
  • 储存期
  • 12个月
  • 漆膜颜色
  • 乳白
  • 疏水角度
  • 165°
  • 疏油角度
  • 140°
  • 滑动角度
  • 使用寿命
  • 3年
超疏水防覆冰企业商机

    组分a的具体制备步骤为:将含氟丙烯酸酯类单体、功能单体、式(i)所示的硅烷、引发剂、溶剂加入到反应容器中,在保护气氛下加热至60-100°c,反应2-24h而成。进一步地,所述含氟丙烯酸酯类单体选自丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯中的一种或多种。进一步地,所述功能单体选自丙烯酰胺、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、基丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯中的一种或多种。进一步地,引发剂为叔丁基过氧化氢。对于本发明的涂料,将其涂敷于基体表面,如金属、塑料、木材等表面,经干燥固化即可形成超疏水膜。本发明具有以下有益效果:(1)通过在硅烷表面引入含氟丙烯酸树脂基团,可以为涂料提供优良的疏水性,并提供微观形貌基底,同时,涂料中的硅烷原位水解得到纳米二氧化硅,配合其所链接的含氟丙烯酸树脂基团,形成微纳米复合结构,具有超疏水性。同时,由于含氟丙烯酸树脂基团是直接与硅链接,所得到的涂料经固化剂固化后可在基体表面形成紧密结合的致密的涂料层,整个涂料与基体的结合力***提升。(2)所使用的硅烷中具有半胱氨酸基团,即-nh-c。沿水滴表面的切线与材料表面所成夹角(称润湿角)θ≤90°,材料呈现亲水性。上海水性超疏水防覆冰剂价格

    前处理能够去除纳秒激光刻蚀后残留的杂质,更有利于后续二氧化硅与纳秒激光刻蚀后的微纳米结构作用,继而保证制备得到的超疏水涂层的疏水效果,保证该疏水涂层的防覆冰效果。而后利用空气喷涂将二氧化硅喷涂于经过纳秒激光刻蚀后的基体的表面。利用空气喷涂和纳秒激光刻蚀结合,使得整个制备工艺操作更简单,生产效率也更高,且保证制备得到的基体具有良好的疏水性能和防覆冰效果。进一步地,二氧化硅的粒径为20-30纳米,推荐地,所述二氧化硅为经过疏水改性后的二氧化硅;进一步地,所述二氧化硅以二氧化硅有机溶液的形式进行喷涂;**推荐地,所述二氧化硅有机溶液为二氧化硅**溶液;推荐地,所述二氧化硅**溶液的浓度为15-25mg/ml。采用上述溶液能够保证超疏水层的形成,保证其具有良好的超疏水效果。特别是采用的二氧化硅为经过疏水改性后的二氧化硅能够进一步提升制备得到的超疏水涂层的疏水效果,起到良好的抗冰效果。而疏水改性后的二氧化硅为现有技术中的疏水改性的二氧化硅,例如可以采用东莞化工的疏水改性二氧化硅。进一步地,空气喷涂包括:将所述二氧化硅**溶液喷涂于经过纳秒激光刻蚀后的所述基体的表面,而后将所述基在80-120℃的温度下保温25-45分钟。浙江纳米超疏水防覆冰喷绘疏水疏油涂层的易清洁,表面污垢可以轻松擦拭。

    包装备用。b)组分b面漆的制备:将2份疏水纳米重钙粉(型号nm-97,纳米级)和6份kh560改性的气象白炭黑分散至70份无水乙醇中,在氮气保护下,将4份正硅酸乙酯,15份制备例1得到的含氟树脂1和10份三甲氧基-(1h,1h,2h,2h-全氟辛基)硅烷,1份二丁基二乙酸锡加入上述分散液中,迅速将分散好的液体包装至容器中。c)底漆和面漆的施涂:将a组分的底漆用喷涂于配电柜金属表面,待自然干燥后,底漆的厚度约为20μm,再继续喷涂面漆,面漆的厚度约为8μm。实施例2其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂2。实施例3其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂3。实施例4其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂4。实施例5其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂5。实施例6其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂7。实施例7其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂7。实施例8其他步骤和条件和实施例1相同。

    区别在于组分b面漆的制备中,含氟树脂1的用量从15份改为12份。对比例5其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,含氟树脂1的用量从15份改为25份。应用例应能测试1.性能测试本发明双组份超疏水涂料处理后的面料的疏水效果如图1所示,显示出优异的疏水效果,将水或以水为溶剂的液滴放在超疏表面上,会形成球形的水珠,在表面倾斜很小的角度或在微风的作用下,水(液)珠会从超疏水表面快速滚落,滚落的同时带走表面的灰尘等污物,起到自清洁作用。为进一步验证本发明双组份超疏水涂料的疏水效果,还进行了以下测试:1)原始疏水性测试:与水的接触角测试用sl200b接触角测试仪测得,选取样品不同部位,共测试5次,取平均值;2)高温高湿高盐度:为了测试所得疏水涂料适应南部沿海地区空气,模拟了以下测试条件:湿度70%,温度40℃,空气中盐度(70%nacl,30%mgcl2)控制在约3mg/m3,将样品放置于上述模拟沿海地区空气环境中2周,之后测试接触角,选取样品不同部位,共测试5次。2)绝缘性(击穿电压)依据gb/。结果如下表1所示:表12.电气柜涂料防潮性能测试模拟配电柜中防凝露对比效果,采用本发明实施例和对比例的双组份涂料对电气柜内外的表面均进行喷涂。疏水疏油涂层低表面是能抗污性佳、很好的的耐磨性能。

    对提高结构防水能力有一定作用;4)超疏水材料对箭体结构表面结冰有一定减缓效果,并能使冰层更易脱落,对提高箭体结构防结冰能力有一定效果。超疏水材料可在一次程度上提高运载火箭箭体结构的防水、防结冰能力,但距离工程应用仍有较大距离,需要解决以下关键问题:1)提高耐磨性,使其对各种常见运载火箭箭体结构表面状态具有良好的附着性能;2)简化喷涂工艺,或将材料的超疏水性能与目前运载火箭表面喷涂的漆、防热涂层等相结合,实现简化防水操作的目的;3)针对运载火箭复杂的环境条件以及实际操作、使用需求,超疏水材料需要满足无毒、无污染、成分稳定等要求,并能适应运载火箭高低温、腐蚀、盐雾、霉菌、导电性等环境条件。参考文献[1]Neinhuis,.(1997)CharacterizationandDistributionofWater-Repellent,[2]刘鲜红,郝红,王斌,曹莉.自清洁超疏水涂膜的研究与应用[J].离子交换与吸附,2013,29(4):377-384.[3]杨军,张靖周,郭文,刘华.超疏水表面技术在发动机防冰部件中的应用[J].燃气涡轮试验与研究,2013,26(1):58-62.[4]钱鸿昌,李海扬,张达威.超疏水表面技术在腐蚀防护领域中的研究进展[J].表面技术,2015,44(3):15-24.[5]张德建,刘长松,张容容。经纳米涂层处理后的各种的表面,可以提供高达1年以上的保护和抗污效果。玻璃超疏水防覆冰直销价

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    3-三氟丙基)三甲氧基硅烷,(3,3,3-三氟丙基)三氯硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三乙氧基硅烷,1h,1h,2h,2h-全氟癸基三乙氧基硅烷或三氯-(1h,1h,2h,2h-全氟辛基)硅烷,三甲氧基-(1h,1h,2h,2h-全氟辛基)硅烷,三乙氧基-(1h,1h,2h,2h-全氟辛基)硅烷。在面漆组分的无机疏水填料,推荐为疏水重钙粉和改性白炭黑按照质量比1-2:4-6的复配。发明人发现,采用一定比例复配的疏水重钙粉和改性白炭黑能够进一步提高材料的疏水性能。所述催化剂为有机锡和铂金催化剂中的至少一种。所述有机锡为二丁基二乙酸锡、二乙基二月桂酸锡、二丁基二月桂酸锡。所述面漆溶剂为醇,dmf,thf中的至少一种。本发明的第二个目的是提供上述双组份超疏水涂料的施用方法,具体是先在待处理表面施涂底漆,待底漆干燥后再施涂面漆。所述干燥是自然干燥,烘干皆可。施涂的方式没有特别的限定,为本领域所熟知,为浸涂、喷涂、旋涂、滚涂和刷涂中的一种,本发明的一个实施方式中是采用喷涂,更够更加均匀地覆盖待处理物质的表面。所述底漆的厚度为20-30μm,面漆的厚度为10-20μm。本发明的第三个目的在于提供所述双组份超疏水涂料的用途,具体是用于基底材料的超疏水,自清洁的表面处理。上海水性超疏水防覆冰剂价格

深圳维晶高新材料科技有限公司成立于2019-08-14,同时启动了以维晶新材料为主的超疏水防雨衰涂层,电子产品纳米防水涂层,超亲水防雾涂层,防覆冰纳米涂层产业布局。是具有一定实力的化工企业之一,主要提供超疏水防雨衰涂层,电子产品纳米防水涂层,超亲水防雾涂层,防覆冰纳米涂层等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从超疏水防雨衰涂层,电子产品纳米防水涂层,超亲水防雾涂层,防覆冰纳米涂层等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,维晶新材料致力于为用户带去更为定向、专业的化工一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘维晶新材料的应用潜能。

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