硬相使热塑性弹性体TPE具有强度，如果没有硬相存在，在应力作用下橡胶相就会发生自由流动，从而失去实际应用价值。当硬相受热熔融或在溶剂中溶解后，热塑性弹性体发生自由流动，此时可以进行加工，当冷却或溶剂挥发后，硬相固化，此时热塑性弹性体的强度恢复。所以说，在某种意义上，热塑性弹性体TPE的硬相起到了传统硫化橡胶交联点的作用，上述过程常被称为物理交联。而软相给热塑性弹性体提供了弹性，如果没有软性，那TPE只能是塑料或和塑料一样硬的东西。聚醚酯弹性体在高温下性能是非常好的。液体硅橡胶制造
tpe密封条超高的性价比已成为取代传统胶条(三元乙丙,PVC,硅胶等)的绝好材料。t有高弹性，拉伸度高(变形)，可以通过注塑机直接注塑。tpe主要的9个特征：1、环保、无毒、无污染；2、不用硫化、简化生产加工过程；3、具有优良的耐低温、耐高温性；4、触感柔软、表面质量优异；5、宽广的硬度范围：OA-100A；6、边角料可循环使用；7、可依客户之要求调整适合您所需求的材料配方；8、加工过程无毒性，更不会产生令人不愉快的气味；9、对环境及设备无伤害。医用热塑性弹性体成分对聚醚酯弹性体的要求是相当细化的。
在热塑性弹性体TPE成型品加工过程中，脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足(固化不足)也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。
热塑性弹性体TPE生产加工优势：无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性,节省硫化剂及促进剂等辅助原料；适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺；边料、余料和废料等可完全回收再利用,且不改变性能,降低浪费；简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效；加工设备及工艺简单,节省生产空间,降低不合格品率；产品无害,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害;材料可反复使用,边脚废料可回收,可以说生产中无废料；加工助剂和配合剂较少,可节省产品质量控制和检测的费用；产品尺寸精度高、质量更易于控制；材料比重少,且可调可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。聚醚酯弹性体有着高抗蠕变力。
热塑性弹性体具有多种可能的结构，尤其根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。聚醚酯弹性体有着很好的耐磨性。液体硅橡胶制造
聚醚酯弹性体已成功应用于各个领域。液体硅橡胶制造
TPE在日用品领域也有一席之地：我们常见的冰格、防滑地毯、牙刷包胶、卫浴花洒料、箱包涂覆料、水管、厨具用具包胶，均是用TPE制成的。并且TPE材质柔和，延展性好，不易断裂，而且具有良好的防火性能，因此非常适合用来生产各类线材，比如数据线、耳机线、音频线等，同时TPE也常被当成制作手机壳的原材料。近年来，随着国内汽车工业迅猛的增长，TPE已经形成以汽车为中心的应用市场，保持年均15%～20%的高速增长势头。TPE被大量应用于汽车车身、内外饰、结构件和特种用途上，并且市场份额不断扩大，汽车领域已成为TPE近年来主要增长点之一。液体硅橡胶制造
上海汇平化工有限公司（英文简称：SCM）成立于2006年，主营：——特种材料、特殊化学品及设备的销售、技术服务及行业推广，致力于发展成为中国**的特殊化学品服务平台。SCM结合50余家国际**化工原料及设备制造商资源以及遍布中国的销售网络，为市场提供***的特殊化学品和设备的供应以及技术服务。SCM几乎服务所有的工业制造领域，同时也通过专业的海外服务网络把国际、国内合作伙伴的产品销售至中国港澳台及日本、美国、东南亚等地区、国家。
产品涵盖：1、电池电容器材料、特种工程聚合物、热塑性弹性体、氟硅橡胶、医疗聚合物、聚氨酯、聚合物添加剂；2、特种工业润滑剂、清洗剂、密封与胶黏材料、工业MRO产品、合成导热油；3、食品添加剂、农药医药助剂、特种催化剂、含有机氟、硅、钛及特种精细化学品、特种陶瓷、活性炭、二硫化钼、石墨炭黑、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛等无机化学品；4、天然气及其他可燃气体加臭剂、选矿药剂；环保过滤设备、石油石化天然气特种设备及配件；5、特种工程塑料、橡胶半成品及制品等等。
