安全仪表系统sis液氨罐区应用,液氨是一种高度危险的化学物质,液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件,液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的,该液位计的优点是指示准确、误差小,缺点是容易卡住,导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全,采用开口少化原则,以保证罐整体强度佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔,因此,这部分罐区液位监控,建议用户选用外贴式超声波液位计。该液位计区别于普通的液位计,无需在罐体上面开孔,采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧,通过外贴式超声波原理就可以监测出罐体的实时液位,安全可靠,绝不接触介质。安全仪表系统sis液氨罐区应用,由于液氨特性,建议液氨存储不要超过容量的85%,液位计作为罐的液位测量,实时监测液位的变化情况,按照现场工艺情况设置上限、下限的报警点,当液位达到或超过报警限时,立刻通知操作人员及时处理,避免潜在的危险发生。安全仪表系统sis液氨罐区应用,对于部分液氨罐测量对液位值实时值需求不强,只需要液位高位报警的客户,推荐与外贴式超声波液位计相同原理的外贴式超声波液位开关,同样是外部测量,无需开孔,实时监测罐内液位与设定点的情况。岩腾自动化各种产品选科精良。山东SIS系统哪家好
SIS安全仪表系统设计的**性原则SIS安全仪表系统应**于基本过程控制系统(BPCS,如DCS,FCS,CCS,PLC等),**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件,控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下,安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点(个别特殊情况除外,如配置三取二检测元件,进DCS信号三取一求中值,进安全仪表系统三取二,经过信号分配器公用检测元件)。如需要,SIS安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信,但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络,包括**的网络交换机,服务器,工程师站等。SIS安全仪表系统应采用冗余电源,由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱,中间接线柜和控制柜内。 山东SIS系统哪家好岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。
进一步完善化工安全仪表系统技术标准和认证体系。加快制修订化工安全仪表系统技术标准体系。要组织研究、规划我国化工功能安全技术标准体系,有关部门和单位要制定工作计划,组织制定符合我国化工行业企业安全发展现状的功能安全相关技术标准及应用指南。推动形成并完善符合中国国情的功能安全认证体制机制。依据《电气\电子\可编程电子安全相关系统的功能安全》(GB/T20438)和《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》(GB/T21109),逐步建立相关人员、产品以及组织机构功能安全认证服务体系。
从源头加快规范新建项目安全仪表系统管理工作从2016年1月1日起,大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施,要按照本指导意见的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。从2018年1月1日起,所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统,从2020年1月1日起,应执行功能安全相关标准要求,设计符合要求的安全仪表系统。 岩腾自动化拥有严谨严格的质量控制监控团队。
严格安全仪表系统的安装调试和联合确认。应制定完善的安装调试与联合确认计划并保证有效实施,详细记录调试(单台仪表调试与回路调试)、确认的过程和结果,并建立管理档案。施工单位按照设计文件安装调试完成后,企业在投运前应依据国家法律法规、标准规范、行业和企业安全管理规定以及安全要求技术文件,组织对安全仪表系统进行审查和联合确认,确保安全仪表功能具备既定的功能和满足完整性要求,具备安全投用条件。加强化工企业安全仪表系统操作和维护管理。化工企业要编制安全仪表系统操作维护计划和规程,保证安全仪表系统能够可靠执行所有安全仪表功能,实现功能安全。要按照符合安全完整性要求的检验测试周期,对安全仪表功能进行定期检验测试,并详细记录测试过程和结果。要加强安全仪表系统相关设备故障管理(包括设备失效、联锁动作、误动作情况等)和分析处理,逐步建立相关设备失效数据库。要规范安全仪表系统相关设备选用,建立安全仪表设备准入和评审制度以及变更审批制度,并根据企业应用和设备失效情况不断修订完善。 岩腾自动化用稳定的质量,合理的价格为您服务。山东SIS系统哪家好
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目前,我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题,规范安全仪表系统管理工作亟待加强。随着我国化工装置、危险化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高,同步加强和规范安全仪表系统管理,十分紧迫和必要。加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。化工设计、施工单位和危险化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训,普及功能安全相关知识,学习有关标准规范。要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节,分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训,使相关人员熟练掌握安全仪表系统、风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。各化工设计单位要利用一年左右的时间,培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。涉及“两重点一重大”(即重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源)在役生产装置的化工企业和危险化学品储存单位要加快人才培养工作。 山东SIS系统哪家好
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