硅烷剂基本参数
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硅烷剂企业商机

硅烷处理剂的主要特点:特点1:产品无需水洗处理,可以直接烘干喷涂处理,(传统磷化工艺需要用到表调、中和、促进等添加剂)特点2:硅烷处理剂是由:硅烷偶联剂、纳米硅烷等转性表面活性剂组合而成.不含磷、铬、镍等重金属物质.符合环保部门认可,不含欧盟禁用物质。特点3:膜层呈透明状、吸附力强测试可达百格测试0级,涂装处理盐雾时长可达(800—1200)/时,具体按素材品质而定。特点4:无COD/重金属物质挥发性,相对操作人员无伤害特点5:操作流程简便,常温操作,无需繁琐调配.特点6:一槽多用可适用于:镀锌板,铁板,铝材,锌铝合金等多金属材质前处理.硅烷处理剂相对于传统磷化来说具有什么特点?天津新型硅烷剂怎么样

硅烷剂处理工艺优点有哪些?节约能源,可室温或低温操作,能源费用降低。节省电能,由于泵的减少和功率的降低,可节省40%的电能。处理时间短,只有磷化处理时间的一半,因此可以提高产量。优异的环保性能,无有害的重金属,无渣、废水排放少,处理容易,如果安装过滤器及离子交换器,可以做到封闭循环使用。多金属处理工艺:冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。工艺简单,流程短。可以减少维修量,不需要维护表调,钝化设备,也不需要定期对磷化槽及管路和喷嘴等进行除渣清理。与原有涂装工艺和涂装设备相容,不需进行设备改造,只需更换磷化液,即可投入生产。硅烷处理后可不用烘干、直接进行电泳。硅烷泳透力与锌系磷化相当。天津新型硅烷剂怎么样硅烷剂单位处理区域很大,对钢材没有特殊要求。

硅烷处理剂的注意事项:经硅烷处理前需要清洗干净,要保证本药剂的清洁度,防止携带药剂或污染物影响槽液有效性和寿命;直接使用中碳钢槽体时会缩短设备的寿命,并且产品的消耗量也会较高,要内衬耐酸涂层;槽体要求用304不锈钢或塑料板(PP、PVC),泵体材料、管道、喷嘴等材质要求用304不锈钢或PP、PVC;PH 值、电导率需每天多次规律监测;但生产中有较长时间停线时,重新开工前必须充分循环后再次测定PH 值、电导率;工作槽建议配备过滤系统。过滤袋选用<25 μm PP 材质密织布,推荐循环过滤量:> 1-2 循环;由于施工环境、工件材质的差异、表面状态的差异建议您先进行详尽细致的小试,以确定本剂的配套性、适用性;常温处理即可,不建议加热使用,上膜时间不宜过长。

硅烷处理剂的特点:硅烷处理剂形成的超薄有机膜可以替代传统的磷化膜,磷化膜的重量通常为2~3g/㎡, 涂层膜重只0.1 g/㎡,相差20倍左右。Si-O-Me 共价键分子间的结合力很强,所以产品很稳定,从而可以提高产品的防腐蚀能力。硅烷处理剂使用方便,便于控制,槽液为双组分液体配成,只需要控制PH值和电导率,无须象磷化液那样,要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数。硅烷处理剂节约能源,可室温或低温操作,能源费用降低。优异的环保性能,无有害的重金属,无渣、废水排放少,处理容易,如果安装过滤器及离子交换器,可以做到封闭循环使用。适用性强:适用于浸渍、喷淋等处理方式。多金属处理工艺:冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。工艺简单,流程短。综合成本低,产品消耗量低,三废处理成本低。硅烷处理剂与原有涂装工艺和涂装设备相容,不需进行设备改造,只需更换硅烷处理剂,即可投入生产。硅烷处理剂能明显提高金属涂层的耐腐蚀性能,延长耐蚀时间。

硅烷化处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。烷处理与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用成本以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更适应国家对于各家电涂装生产企业的要求,真正达到节能减排的目的。工位工序方面比较:硅烷化处理对传统磷化处理在操作工艺上有所改进,在工艺过程方面现有磷化处理线无需改造即可投入硅烷化生产。硅烷处理剂涂装加工时产生的废水量被小化,且易于处理。广州中性硅烷剂售价

硅烷剂是基于带有有机硅烷功能团的聚合物。天津新型硅烷剂怎么样

但是仔细观察就会发现,目前在绿色产品研发、生产、运营及商业模式创新为一体的服务平台;也是一家专注从事无磷无渣、无氟无锆、硅烷偶联剂的高新技术研发,倡导绿色、低碳节能、绿色科技的理念,经过三十多年不懈的努力,成功研发出了二十一世纪的“超浓缩”“高时效”“多功能”“零排放”低碳节能型的高科技绿色产品——金属表面硅烷处理剂。我们的使命:珍惜每一片蓝天,每一泓碧水,每一坪绿地……让更多的客户拥有“更绿色”的硅烷系列产品。行业的大部分企业,依然停留在“电气化+自动化+一定的手工作业+局部的信息化”阶段。对比类似的食品医药等精细化工行业来看,其实是发展得比较慢了。高级制造业飞速发展不但对化工助剂,化工产品及原料,塑料制品,五金机械设备等化工产品提出了急迫的新需求,也对化工助剂,化工产品及原料,塑料制品,五金机械设备化工产品升级换代提出了新的要求。随着全球化工正在进行产业结构调整,通过兼并收购实现规模超大型化、装置集中化的发展趋势。此外,化工生产中心逐渐向亚洲地区转移,从而带动亚洲地区的物流发展。作为化工助剂,化工产品及原料,塑料制品,五金机械设备的重要组成部分,防锈颜料发挥着减缓金属腐蚀的效果,常见的含重金属的防锈颜料虽然性能优异,但对环境会造成极大污染,因而在实际使用中逐渐受到限制。天津新型硅烷剂怎么样

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