磁力齿轮泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。磁力齿轮泵是磁性联轴器和离心泵的结合体,它的磁性联轴器部分由转子和定子两部分组成。它的转子部分又分为内转子与外转子两个部分,内外转子分别由的永磁材料及转子基体构成,内外转子之间通常有几个毫米的间隙。外转子通过外界传入的扭矩(通常为电机)而旋转,并通过内外转子之间的磁场相互作用而带动内转子同步旋转,达到空间传递扭矩的目的(或叫非接触传递扭矩)。目前,自吸磁力齿轮泵隔离套的金属材料有三种:哈氏合金,钛合金和316L。微型齿轮泵哪家好
磁力齿轮泵、叶片泵和柱塞泵都是泵送工作介质的动力泵,是液压系统中的三种主要的液压泵,其中磁力齿轮泵的历史悠久,应用普遍。而且磁力齿轮泵因其结构简单,体积小,重量轻,成本低,自吸性能好,污染敏感性小,使用过程中性较高,工作寿命长,容易加工制造,维修方便等特点,被普遍应用于工程机械、汽车、船舶、冶金、建筑、轻工业等机械产品中。在液压系统中,液压泵作为整个系统的心脏将系统输入的机械能转化为液压能。因此对液压泵的设计研究,尤其在提高液压泵的工作效率和压力方面的研究是液压技术研究的重要内容。微型齿轮泵哪家好齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。
磁力齿轮泵电机转子采用含硅量高的进口硅钢片,尺寸精度高,质量好。磁力齿轮泵电机超耐磨高硬度碳化硅油,封硬度是普通不锈钢的53倍,可经受12.4亿次摩擦。磁力齿轮泵电机轴承高精度,质量好,耐氧性和耐老化性好,经久耐用,耐磨损,不腐蚀金属。磁力齿轮泵电机是磁力齿轮泵的重要驱动部件,用电机驱动磁力齿轮泵作业机是一个全体系统。作业机功率的高低,将直接影响电动机耗电的多少。磁力齿轮泵的运转功率与其规格巨细,流速、流量、转速等各项数据是彼此相关的,应合理挑选,定出个既满足生产要求,而又获得功率的作业条件。磁力齿轮泵电机自带过热、过载双保护,完善的自我保护功能;袖珍体积。
磁力齿轮泵的特性:泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。无需单独润滑和冷却水,降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。磁力驱动齿轮泵,采用直流无刷电机为动力,电机轴端和稀土永磁的外磁环连接,驱动齿轮泵工作。配置单独的无刷电机驱动器,实现电机功能控制。其特点是转速可调,具备测速和正反转功能,噪音低和体积小,与上位机联接可实现智能控制,并能长期稳定工作,特别适合频繁启停的工作场合,如:液体包装机。MG300全系列齿轮泵头均可配置这款外置驱动式无刷电机。磁力齿轮泵的吸入和排出管道应有支架,不能由磁力齿轮泵支撑。
低噪声,对“安静”液压泵的研究在 开始比较早。困油产生的冲击噪声和齿轮啮合时所产生的机械噪声是磁力齿轮泵工作过程中的主要噪声源。齿轮啮合的机械噪声取决于齿轮的齿形、装配等,而磁力齿轮泵困油现象主要决定于卸荷措施是否合理,所以今后对磁力齿轮泵的困油现象的研究和试验将会有较大发展;变排量,磁力齿轮泵在实际应用中较常见的是定排量泵,但其工程应用范围在程度上受到限制,因此研究人员对对磁力齿轮泵进行了大量的研究,特别是在磁力齿轮泵排量上做了很多的分析研究。对于改变变量泵的发明有很多,但是能 转化为成品的却很少。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时 换或补充。贵州微型磁驱动齿轮泵
将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔,以增加介质的冷却润滑过流量。微型齿轮泵哪家好
磁力齿轮泵使用必须在样本中所规定流量、扬程点的范围内使用(一般在额定的40%—120%之间运行)。泵运行后调整出口阀,调至所需流量或规定流量,运行时应检查压力、流量、振动、噪音。如果液体有汽化现象(表现为压力表指针晃动或泵进口处有杂音)需减小出口阀门开度,减少流量来排除故障。泵停车时为了防止液体倒流引起倒转,应先关出口阀,再停电机,进口阀门可以不关闭:当温度降至冰冻时,泵壳里可能有一些水冰住了叶轮,而泵转不动,在这种情况下,请先把冰溶了再开车。微型齿轮泵哪家好