如何理解SIS系统中的SIF回路: ①SIF定义:标准中的安 全仪表功能 ②SIF为一个回路的概念,强调的实现一个完整的保护功能,通常包含触发元件+逻辑处理器+执行元件三大部分。SIF回路满足其SIL等级,要求SIF回路(包含触发机构、逻辑处理器、终元件)的PFD值和HFT同时满足其要求。 ③SIF回路通常与场景相关,例如,液位高高LAHH-001及LALL-001,尽管为同一触发元件(液位变送器),但其保护场景完全不同,所以为两个不同的SIF回路。 ④关键点解析: SIF回路的功能需要在设计阶段需要考虑,在SRS功能安 全规格书中体现SIF回路需要仔细甄别,例如启动条件、DCS控制、手动按钮ESD等。 SIF回路要全,除考虑正常的联锁设置外,还需结合HAZOP高风险场景岩腾自动化产品库存充足,供货及时。临沂SIS系统HAZOP分析
SIS安全仪表系统设计的可靠性原则(安全性原则)为了保证工艺装置的生产安全,安全仪表系统必须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL(SafetyIntegrityLevel)的可靠度。对此,IEC61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统,可靠性有两个含义,一个是安全仪表系统本身的工作可靠性;另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性,还应有对工艺过程测量,判断和联锁执行的高可靠性。评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probabilityoffailureondemand平均危险故障率),按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1,2,3级,因为SIL4级投资大,系统复杂,一般只用于核电行业。 河北SIS系统技术岩腾自动化产品样式多,种类齐全。
假如你现在实施一个SIS项目,其中有一个燃气锅炉的安全释放回路是要求SIL3的话。1、那么你的控制系统必须是SIL3等级的。这个很容易达到,大家都是这样做的。2、IO必须是SIL3等级的。也很容易达到,不过极个别厂家的IO只能到SIL2等级。3.去带动安全阀动作的继电器都必须是SIL3的!目前,几乎没有人这样做!我们看到的是很多专业做燃气轮机的,如GE,ABB-Alstom,西门子PG等,还有HIMA厂家,他们倒是都配置了获得了故障安全认证的安全型继电器。4.如果你的安全阀安装在防爆区。那么不能用继电器,应该用DO型安全栅。你的安全栅也应该是SIL3安全等级的!遗憾的是,在我个人的印象中,P+F的K系列是SIL2的安全等级认证。MTL的大多数型号没有安全认证,有认证的基本上也都是SIL2等级。5.你的安全阀也必须是有认证的!例如梅索尼兰的专门的安全阀,或者Emerson-Fisher的专门的安全阀,或者其他的专业的经过TUV认证的执行机构。而且安全阀是**终的执行元件。其安全等级必须达到SIL3!6.上述是你的执行回路,你的检测回路一样也必须达到SIL3等级。例如你的测压力的AI模块必须是SIL3认证的IO模块;你的AI的安全栅。必须是SIL3认证的安全栅;你的压力变送器必须是SIL3认证的压力变送器。
SIS系统等级与要求: SIS是安全仪表系统。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。 安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性较高的等级(平均概率高),SIL1是较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高。 应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。 SIL等级是不能进行组态修改的,这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合,当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定,SIS(安全仪表系统)不仅*是要求控制系统具有SIL等级,而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级,不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件(监测仪表、控制系统、执行机构等)具有SIL等级,而是要去计算这整个控制回路的PFD,如果计算出的PFD在了SIL2的范围,那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级,是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性,对安全的影响等多方面分析而来。 岩腾自动化产品规格齐全、款式新颖。
涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位,要在开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上,制定安全仪表sis系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能,要制定相关维护方案和整改计划,2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施,要参照本意见要求实施。在安监总管三〔2017〕121号这个文件中又提到了:《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》。岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。东营SIS系统技术咨询
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各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题! (1)分析节点 在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。 (2)引导词 (3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。 (4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。 (5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。 (6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。 (7)安 全措施:或称现有安 全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 (8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。临沂SIS系统HAZOP分析
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