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粉末静电喷涂基本参数
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粉末静电喷涂企业商机

近年来,官方大力推进环保事业,静电粉末喷涂技术作为喷涂领域的绿色技术,符合VOC节能减排等环保政策的要求,越来越多的受到了客户的青睐。粉末涂料在喷涂之后,产品表面会形成完全密封的表层,没有任何接缝或缝隙。这使得产品几乎可以称为是防水的。相比油漆和贴皮等表面处理方式,粉末涂料拥有较强的吸附力、牢固性以及较环保。粉末可使用率超过95%,且粉末本身无毒无味,高效及环保。喷粉家具表面为粉末涂层强度高的保护层,具有耐磨、耐划伤、耐冲击、耐酸碱等优异性能。冷喷涂后的粉末涂层,能有效隔离家具板材与外界环境。静电粉末喷涂的优点还在于它是环保产品,没有任何刺激性气味,无毒无害。扬州低温粉末静电喷涂费用

随着粉末喷涂越来越普遍的应用,该领域的研究人员针对不同的应用场合和加工条件研制出多种类的静电喷涂设备。喷嘴是实现粉末喷涂的重要工具,采用低压输入,高压输出的方式,主要为人工操作。随着自动化程度的不断加深,安装在移动装置上的机械臂用喷嘴成为形式所需,一种机械臂用粉末静电喷嘴,将静电发生器、喷嘴、雾化装置(电极座、导电卷)组合到一个直体上,外部连接管路只需接入供粉管,电源线(低压),控制线(低压)即可使用,提高了整体性能,降低成本,有效避免了现有喷嘴中容易出现的静电泄露、线缆折断、易打火花等安全隐患。苏州手动粉末静电喷涂排行榜粉末静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展,在品种、数量、质量、应用上都有大的飞跃。

静电粉末喷涂的标准:静电粉末的颗粒细度:粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中,使用有机溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中,则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度较好在10微米到90微米之间(即>170目)。粒度小于10微米的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。在静电喷涂时,颗粒所带的电荷与质量之比很小,大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力,因此,大颗粒粉末具有较大的动能,不容易吸附到工件上去。

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点:1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中,解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂,不易燃烧爆裂,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患,这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂,施工操作及制粉过程中无刺激性气味,不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的身心健康大为有益。粉末静电喷涂的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法基本相同,只是粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。

粉末静电喷涂较大优点就是环保性好,不会对大气造成有机废气污染,很大限度地降低VOCs排放。粉末涂料组分中不含有有机溶剂,避免了有机溶剂的挥发性污染,更不存在工艺过程中废气排放治理等困难。粉末静电涂装过程中,不需要水资源作为工艺措施材料,更不需要对工艺材料进行二次固废处理,既节约了不可再生的水资源,又避免了二次固废处理。湿式喷漆法需要循环水作为工艺处理原料,面临着工艺循环水污染后的二次处理,干式喷漆法需要对漆雾附着物进行二次固废处理。喷粉是静电喷射工具电晕放电使粉末带电吸附于工件上,再经过固化,就会在工件表面形成涂膜,涂层质量好,附着力和机械强度高,耐腐蚀长久,常规产品表面状态平整、光滑,也可按产品表面状态要求进行皮纹或橘皮涂装,也就是粉末能展现的颜色和花纹非常丰富。静电喷涂涂抹较薄(50~100μm),且均匀,无流挂现象。金华手动粉末静电喷涂价位

粉末静电喷涂涂料利用率髙。扬州低温粉末静电喷涂费用

粉末静电喷涂是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。粉末静电喷涂粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。采用静电吸附的方法使粉末涂料吸附在金属表面经高温固化后,表面形成的保护膜,的全套工序就叫喷塑好处:保护金属材料不被氧化,腐蚀而损坏,并且可改变外观颜色。粉末静电喷涂的出现就是替代喷漆的。粉末静电喷涂有以下优点:1、质量上,喷塑的要高,特别体现的户外的,喷塑的耐性,耐腐蚀要比漆好。2、漆掉下来不可回收,排出去都是污染。目前喷塑的前处理已经有物理方法可以替代酸碱,而且加工过程干净。3、在同档次下,喷塑价格便宜,粉末可再利用。扬州低温粉末静电喷涂费用

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