特种工程塑料的成型性能：1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。2、流动性好，易溢料。宜用自锁式喷嘴，并应加热。3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较不错的工程塑料之一。极窄分子量分布和高度的树脂稠度可提高纤维细度，增强纤维丝线的连续性，减少熔喷纺丝工艺中的飞毛和绒毛。热塑性聚酰亚胺市场占有率
特种工程塑料是一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。它和尼龙的性质相似，但比尼龙更为坚强，具有极好的耐疲劳和防水性能，而尼龙的耐冲击性能和耐磨性能更好。POM通常只有改良后才使用，多数情况下，POM中需要添加玻璃纤维、阻燃剂，或与PTFE和PU混合。特种工程塑料的综合性能：1.POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。2.POM可以实现吹塑成型、注塑成型或者片状成型。3.用挤压的方法，POM可以制成长截面的材料如绳子、纤维等。4.加工温度为190℃-230℃，因其吸湿性能，加工前必须干燥。5.使用超声波熔接可以实现POM的连接。6.POM是绝缘体。dic-pps市场发展特种聚合物的耐热性比较良好。
FEP材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐磨性，摩擦系数较低，从低温到392F均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层。F－46树脂既具有与聚四氟乙烯相似的特性，又具有热塑性塑料的良好加工性能。
特种工程塑料的发展趋势：在新时期，我国国民经济建设取得了巨大的成就，同时，电子电器、光缆光纤、汽车工业等诸多领域对特种工程塑料的需求日益增多，为特种工程塑料的发展提供了强有力的助力。特种工程塑料发展对于生产工艺、技术人才以及投资资金具有较高要求。PBT树脂生产要吸收借鉴先进生产工艺，对现有生产工艺进行持续优化，牢固掌握特种工程塑料的重要生产技术，强化对产品质量的有效控制，要借助玻璃纤维增强、改性、无机填充以及材料合金复合等技术，增强特种工程塑料的优势特性。因此，强化对特种工程塑料的改性复合以及各类深加工，是PBT工程塑料的发展趋势。茂金属MF650Y是一种具有极窄分子量分布的极高熔体流动速率均聚物树脂。
特种工程塑料TPU塑料的特性：抗高温与抗氧化性能：一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能：TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。特种聚合物其需求持续快速增长。改性peek产品指标对照
特种聚合物是非常好的建筑材料。热塑性聚酰亚胺市场占有率
特种工程塑料的主要特性：突出的耐磨和自润滑性能：用特种工程塑料作摩擦零件，与耐磨金属合金相对，磨耗量低于1：5，氟塑料更佳。优良的机械性能：在较宽的温度范围内，许多特种工程塑料，尤其是增强的特种工程塑料有优异的抗冲击和耐疲劳性能。优良的电绝缘性：几乎所有特种工程塑料都有优良的电绝缘性和耐电弧的特性，可以跻身优良绝缘材料行列。化学稳定性：对酸、碱和一般有机溶剂都有很好的抗腐蚀性。较好的制件尺寸稳定性；有较高的耐热性：一般的特种工程塑料在不同玻璃纤维增强时，UL长期连续使用温度都超过100℃，特种特种工程塑料的指标一般都超过150℃。热塑性聚酰亚胺市场占有率
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