胶黏剂用树脂

胶黏剂树脂的选择方法：（1）工艺性：是指胶黏剂树脂有关粘接操作方面的性能，有胶黏剂树脂的调制、涂胶、晾置、固化条件等，也是对粘接操作难易的评价。正如前面所述，多组分胶黏剂树脂要在现场调配，化学反应型胶黏剂树脂有固化反应的温度条件要求，溶剂型胶黏剂树脂在涂胶后需要晾置一段时。间，直至溶剂挥发才能粘结等等，这些问题在选择使用胶黏剂树脂时必须明确，才能保证粘结效果。（2）粘结强度：是保证粘结牢固程度的性能指标。粘结强度不够，就会使被粘物脱落，若是墙面装饰，被粘物会掉下来，不仅影响装饰质量，有时会造成伤人事故。（3）稳定性：指粘接试件在指定介质中于一定温度下浸渍一段时间后其强度变化程度。如耐水性、耐油性等。常用实测强度表示或用强度保持率表示。对于要粘结地面、外墙面或浴室、厕所等处的饰面材料的胶黏剂树脂，要有很好的稳定性。经过长期的应用，丙烯酸树酯涂料得到了长足的发展，丙烯酸胶胶黏剂树脂的用量也在日益增加。胶黏剂用树脂

丙烯酸树脂在医州黏合剂领域中的开发和应用有着悠久的历史，1936年德国Kulzerr公刊以甲基内烯酸甲酯(MMA)为主体的牙齿黏合剂开始出售，1959年美国Fastman910a-氰基丙烯酸甲酯快速黏合剂问世，实现了外科手术由缝、扎到黏合，1960年Charnly首先将丙烯酸骨水泥用于人工髋关节的手术中获得成功。自20世纪70年代开始，随着医用高分子材料学科的迅速发展，医用丙烯酸树脂黏合剂的研究开发与应用也不断扩展，单是以a-氰基丙烯酸酯为主体的医用胶，临床应用病例就超过了100万例。近年来，医用丙烯酸树脂黏合剂的发展更为迅速，逐步实现了产品系列化、品种多元化，适应于各种不同用途，其中包括组织黏合剂、牙齿黏合剂和骨黏固剂等，应用越来越广。丙烯酸树脂胶粘剂：以丙烯酸及其衍生物的聚合物或共聚物为基料制成的胶粘剂。分热塑性和反应性丙烯酸胶两类。热塑性丙烯酸胶的基料为甲基丙烯酸酯及其衍生物，以聚合物溶液或预聚体浆液形式使用。配制方便，工艺性好，可室温固化。主要用作纸张、木材、塑料、织物、皮革、玻璃、金属材料等非受力结构胶接。胶粘剂树脂购买胶黏剂树脂具备优良耐潮耐酸、干躁快、工程施工便捷等优点。

胶黏剂树脂的应用：①涂料工业：胶黏剂树脂在涂料工业中需用量较大，目前较广的使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。②电子电器工业：胶黏剂树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌注；电子元器件的密封保护；机电产品的绝缘处理与粘接；蓄电池的密封粘接；电容器、电阻、电感器的表面披覆。③五金饰品，工艺品、体育用品品行业：可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。④光电行业：可用于发光二极管（LED）、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。⑤建筑工业：在道路、桥梁、地坪、钢铁结构、建筑、墙体涂料、堤坝、工程施工、文物修补等行业也会被用到。

胶黏剂树脂是属于强度高的环氧树脂胶水，是双组份环氧树脂的胶胶粘剂，具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好；耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良，通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工管道、电子电器零配件粘接、陶瓷粘接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料等制造及修复。 性能特点：具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好；耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良；粘接等优越性能，可常温固化等众多优良特性，得到众多使用者好评并保持长期合作。 胶黏剂树脂为粘合剂、复合材料基质、粉末涂料等制品提供了物质基础。

胶黏剂树脂粘结时间和光照强度对粘结强度的影响：由于树脂类粘结剂的粘结效果与粘结树脂的聚合程度有密切的关系，对于双固化树脂粘结剂而言，许多因素均可以影响其聚合程度，例如光照的强度和时间以及储存时间等。翁维民等经实验证实粘结时间对树脂粘结剂粘结强度的影响，两种树脂粘结剂对瓷牙本质的剪切强度值，在一定范围内随着储存时间的增加而增加。光固化自酸蚀粘结系统，在粘结过程中树脂粘结剂的聚合转化率可影响其粘结强度。董颖韬等研究表明，当固化光强增高，可使树脂转换率增高，聚合反应更完全，树脂粘结剂的粘结强度也相应提高。胶黏剂树脂在成膜过程中不产生交联，相对分子量大，保光、保色性好。浙江环保型胶黏剂用树脂哪里有卖

丙烯酸胶胶黏剂树脂合成过程中，为了使反应均匀，滴加混合单体时一定要保持均匀、中等速度。胶黏剂用树脂

胶黏剂树脂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计，粘接体可能受到剪切力，张力或压缩力，或者劈力或剥离力，以及这些应力的任何结合力，大多数胶黏剂树脂显示了好的抗压强度；某些胶黏剂树脂可能有低的剥离强度，但有高的抗剪切强度，或者相反。常常可能达到所需要的接头强度，甚至用低强度胶黏剂树脂也是如此。当然，在不能设计大面积接头的地方，采用强度高的胶黏剂树脂就成为必然的了。接头胶膜的厚度以选择适合的胶黏剂树脂来满足所需要的强度是有特殊意义的，采用高模数的胶黏剂树脂，在胶膜厚度较小时得到较高的抗张强度和抗剪切强度，热固性树脂要得到强度通常胶膜厚度0.03-0.12mm，低于0.03mm强度通常要降低。强度与被粘表面的光滑度有关，接头缺胶是危险的，另一方面，用弹性胶黏剂树脂时，增加胶膜厚度会产生较高的剥离强度，尤其是在胶膜超过0.13mm厚时，通常会达到强度，为了减少接头应力，不采用固化后比被粘材料还要硬的胶黏剂树脂。胶黏剂用树脂