目前所说的“大墨量”的标准主要是打印特殊墨水(渗透墨水、下陷釉、剥开釉等等)。其实，喷墨量受到喷头规格所限制，所以大墨量喷头并没有标准。根据市场信息，目前一段陶瓷喷头的出墨量比较高能达到每平方米50克左右的墨量(在满足客户打印生产速度的情况下)。
将来，随着喷墨量的增加，喷墨技术可以应用在印花以外的加工工艺以上。比如，喷头能直接淋釉(前后处理工序上)等功能性的“墨水”，喷印功能性墨水已经比较常见，直接喷印釉料也不是没有可能的事情。 按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，椭圆形喷嘴。上海通用陶瓷喷嘴哪家强
特种陶瓷成形方法有很多种，生产中应根据制品的形状选择成形方法，而不同的成形方法需选用的结合剂不同。结合剂可分为润滑剂、增塑剂、分散剂、表面活性剂（具有分散剂和润滑功能）等，为满足成形需要，通常采用多种有机材料的组合。选择结合剂，要考虑以下因素：1）结合剂能被粉料润湿是必要条件。当粉料的临界表面张力（yoc）或表面自由能（yos）比结合剂的表面张力（yoc）大时，才能很好地润湿。2）好的结合剂易于被粉料充分润湿，且内聚力大。当结合剂被粉料润湿时，在相互分子间发生引力作用，结合剂与粉料间发生红结合（一次结合），同时，在结合剂分子内，由于取向、诱导、分散效果而产生内聚力（二次结合）。虽然水也能把杨料充分润湿，但水易挥发，分子量较小，内聚力小，不是好的结合剂。精密陶瓷喷嘴诚信企业陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进。
陶瓷喷墨打印机利用热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。因此发泡喷墨技术可以提高打印速度，提高打印机的工作效率。不断整合的电路技术也让发泡喷墨技术可以持续压低成本，同时将整个打印过程比较好化。
特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和前列科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷“，**近我国材料**一致认为其称作“先进陶瓷”较好。特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为**度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，如：电、磁、光、热、声、化学、生物等功能；以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能。 其优点是硬度高，延展性好，即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴，当然有利有弊其耐磨度相对差一点。
3）结合剂的分子量大小要适中。要想充分润湿，希望分子量小，但内聚力弱。随着分子量增大，结合能力增强。但当分子量过大时，围内聚力过大而不易被润湿，且易使坯体产生变形。为了帮助分子内的链段运动，此时要适当加入增塑剂，在其容易润湿的同时，使结合剂更加柔软，便于成形。4）为保证产品质量，还需要防止从结合剂、原材料和配制工序混人杂质，使产品产生有害的缺点。在原料配制中，用粉碎、混合等机械方法和结合剂、分散剂配合，达到分散，尽可能不含有凝聚粒子。结合剂受到种类及其分子量，粒子表面的性质和溶剂的溶解性等影响，吸附在原料粒子表面上，通过立体稳定化效果，起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中，结合剂给原料以可塑性，具有保水功能，提高成形体强度和施工作业性。一般来说，结合剂由于妨碍陶瓷的烧结，应在脱脂工序通过加热使其分解挥发掉。因此，要选用能够易于飞散除去以及不含有害无机盐和金属离子的有机材料。 在***分析国内外喷嘴技术发展现状的基础上，着重论述陶瓷喷嘴的制备方法。精密陶瓷喷嘴诚信企业
喷嘴是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件。上海通用陶瓷喷嘴哪家强
市面上碳化硅喷嘴使用比较普遍。
碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料，具有耐高温（1380℃）、抗氧化、**度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。
【风正喷嘴】碳化硅喷嘴优异性明显，推荐使用
反应烧结碳化硅制成的喷嘴具有以下优点：
1、硬度高，耐冲刷性能好，使用寿命长。
2、材料弹性好，同等规格的喷嘴质量更轻。
3、材料表面光滑无气孔，内部流道更加光滑，不容易结垢，雾化更加均匀。
4、传热更好，喷嘴不容易因为冷热交替而产生开裂变形。
5、另外，反应烧结碳化硅可以做全尺寸的螺旋喷嘴和切向空心锥喷嘴。 上海通用陶瓷喷嘴哪家强
宜兴市欣贝陶瓷科技有限公司致力于化工，是一家生产型的公司。公司业务分为绝缘陶瓷材料，氧化铝陶瓷坩埚，氧化锆陶瓷，陶瓷喷嘴等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事化工多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。欣贝陶瓷秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
