聚羧酸减水剂作为第三代减水剂,性能优越,节能环保,在高性能混凝土中具有很大优势。近年来,其发展势头更加迅猛,在国内外得到了普遍应用。然而在实际应用中,PC优异的减水保坍性能却因材料的变化而发生明显变化,显示出业界公认的PC体系的敏感性问题。目前,影响聚羧酸减水剂性能的主要因素如下。当砂的含泥量较高时,聚羧酸减水剂的减水率会明显降低。与萘系减水剂通常通过增加用量来解决不同,聚羧酸系减水剂的性能在增加用量时并没有明显改善。很多时候流动性还没有达到要求,混凝土已经开始泌水。据报道,这是由于土壤在水中的膨胀,以及土壤与聚羧酸减水剂之间的堆积吸附现象,导致聚羧酸减水剂性能的损失。我国聚羧酸系高性能减水剂的用量只占减水剂总量的2%。超塑减水剂费用
减水剂的作用机理:减水剂是一种典型的表面活性剂,对于任何一种减水剂,其分子结构包括两部分:极性基和非极性基。极性基吸附在水泥颗粒表面,主要决定减水剂分子对水泥颗粒矿物成分的亲和能力。它表现在对整个减水剂分子或离子的化学性质和物理性质发生影响。减水剂分子(或离子)定向吸附于水泥矿物成分的表面时,非极性基朝外,形成疏水膜层,故影响其疏水性的大小。同时,非极性基也对水泥粒子的亲固力和极性基的吸附能力产生影响。减水剂的进展:普通减水剂:主要是木质素磺酸盐及其衍生物,常用的有木质素磺酸钙和木质素磺酸钠,又称为M减水剂,是20世纪50年代前后研究和开发成的。超塑减水剂费用减水剂是如何改变混凝土强度的?
对于聚羧酸减水剂的合成,分子结构的设计是至关重要的,其中包括分子中主链基团、侧链密度以及侧链长度等。合成方法主要包括原位聚合接枝法、先聚合后功能化法和单体直接共聚法。原位聚合接枝法:以聚醚作为不饱和单体聚合反应的介质,使主链聚合以及侧链的引入同时进行,工艺简单,而且所合成的减水剂分子质量能得到一定的控制,但这种方法涉及的酯化反应为可逆反应,在水溶液中进行导致接枝率比较低,已经逐渐被淘汰E14]。先聚合后功能化法:这种方法主要是先合成减水剂主链,再以其他方法将侧链引入进行功能化,此方法操作难度较大,减水剂分子结构不灵活且单体问相容性不好,使得这种方法的使用得到了较大的限制E15]。
木钙减水剂的适宜掺量,一般为水泥质量的0.2%~0.3%。其减水率为10%~15%,混凝土28d抗压强度提高10%~20%;若不减水,混凝土坍落度可增大80~100mm;若保持混凝土的抗压强度和坍落度不变,可节约水泥用量10%左右。木钙减水剂对混凝土有缓凝作用,掺量过多或在低温下,其缓凝作用更为明显,而且还可能使混凝土强度降低,使用时应注意。木钙减水剂可用于一般混凝土工程,尤其适用于大体积浇筑、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。木钙减水剂不宜单独用于冬季施工,在日较低气温低于5℃,应与早强剂或防冻剂复合使用。木钙减水剂也不宜单独用于蒸养混凝土及预应力混凝土,以免蒸养后混凝土表面出现疏松现象。萘磺酸盐减水剂工业生产流程:化萘:常温下萘为固体,需要将萘投入化萘釜中进行加热融化。
目前在建筑施工中聚羧酸减水剂的使用还是比较普遍的,这是由于其产品性能可以提升建筑强度,提高工程的质量,该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输。聚羧酸减水剂在建筑施工中的优势:1、碱含量和氯离子含量甚微,聚羧酸母液掺入后对钢筋无锈蚀危害,对混凝土无不良影响。同时产品在低温季节不盐析、不结晶、使用方便。2、有利于改善混凝土拌合物的和易性、减少泌水,提高硬化混凝土的外观质量和耐久性能,尤其适用于清水混凝土工程中使用。3、用聚羧酸减水剂母液配制的混凝土即使在高坍落度情况下,也不会有明显的离析、泌水现象,混凝土外观颜色均一。用于配制高标号混凝土时,混凝土工作性好、粘聚性好,混凝土易于搅拌。聚羧酸减水剂的掺量低,减水率高。上海常用减水剂采购
聚羧酸减水剂生产及使用过程中环保无污染,属于绿色外加剂。超塑减水剂费用
聚羧酸盐型高性能减水剂的分子属于多支链结构,其主链与水泥颗粒表面相连,而支链伸入液相,形成聚合物分子的厚吸附层,呈齿轮状吸附在水泥颗粒表面,从而有较大的空间削弱排斥力。因此,当用量较小时,对水泥颗粒有明显的分散作用。同时,聚合物的亲水性长侧链在水泥矿物的水化产物中仍可延伸,使聚羧酸减水剂受水泥水化反应影响较小,其分散效果可长期保持,从而降低坍落度损失。因此,聚羧酸减水剂能保持水泥浆的流动性而不流失,这主要与减水剂的聚合物吸附层在水泥颗粒表面的体积斥力有关,正是这种三维斥力保持了其分散体系的稳定性。超塑减水剂费用
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