在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。当用并联长冲程排列时,被涂物的部位涂膜较薄,而用串联短冲程排列,被涂物部位涂膜则较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此,合适的粉末涂料的范围为10~80μm。静电粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费。杭州低温静电粉末喷涂排行榜
喷涂时,无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严重伤害事故,作业时应做到任何时候不准将喷鎗嘴对着别人及自身;不得用手指触摸喷嘴,或窥视鎗口;清扫喷鎗时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷鎗,才能进行清扫;喷鎗停止使用时,必须把安全闩销住。作业完毕后,必须及时的将喷鎗撤出舱外,并继续进行通风,直至漆膜完全固化。喷漆作业结束后,应及时对工作场所进行清理,将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库,不准随便乱放。操作人员必须佩戴防护口罩,橡胶手套,眼罩等相关防护用品。试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。绍兴自动静电粉末喷涂随着静电粉末涂料影响力扩大,外资助剂企业对静电粉末涂料领域也越来越重视。
喷涂中的热喷涂所得涂层有时不能直接使用,进行一系列的后处理、用于防腐蚀的涂层,为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀,对涂层进行封孔处理、用作封孔剂的材料很多,有石腊、环氧树脂、硅树脂等材料及氧化物等无机材料,如何选择合适的封孔剂,要根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑、对于承受高应力载荷或冲击磨损的工件,为了提高涂层的结合强度,要对喷涂层进行重熔处理。使多孔的且与基体只以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层、有尺寸精度要求的,要对涂层进行机械加工。
在静电粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,不断降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。 节约能源 粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本不断降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。静电粉末涂料是一种新型的不含溶剂100固体粉末状涂料。
喷涂可用于机械修复。用电弧喷涂中碳钢丝或弹簧钢丝可修复磨损的曲轴及机床的传动轴。喷涂Cr13钢可修复大型的挤压锤头。在电弧喷涂后,需要用酚醛树脂进行封闭并锤击封闭孔隙,再进行机械加工和抛光。用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层,可修复大型的蒸汽加热辊等。用于抗强烈化学介质的机械零件。如采油用的酸化压裂车柱塞因经常在15%至28%盐酸中工作,可用等离子炬喷涂镍-铬-硼-硅自熔合金。用电弧或等离子法在保护气氛下喷涂钛或钛钽层,可防止泵壳内表面以及搅拌器等受含有氯离子的氧化性酸的腐蚀。与油漆相比,静电粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,经烘烤固化后形成涂膜。绍兴自动静电粉末喷涂
粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多, 但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多。杭州低温静电粉末喷涂排行榜
静电粉末中的超微粒物体非常容易沉积在机械设备制造后喷漆枪头顶部或管路内更改气旋方位的位置。在静电粉末涂装时,因为不产生空气中的游离离子,所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象,也不会使部分涂着粉末涂料脱落下来,因此涂膜外观的平整性比电晕放电荷电粉末喷枪喷涂的效果好;在粉术喷涂过程中,不会产生空气中的游离离子,不会使空气中的粉尘带电,灰尘不会吸附到被涂物上面造成涂膜的污染;不需要高压静电发生器,使用安全性比较好;因为在静电粉末涂装中不产生法拉第屏蔽效应,所以也适合喷涂有凹部位形状复杂的被涂物。对粉末涂料有一定的选择性,聚脂环氧和聚酯粉末涂料必须进行改性才能使用。杭州低温静电粉末喷涂排行榜
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