GDS 系统过程与输入和输出信号相连接,通过内部的用户程序来实现各装置的安全联锁逻辑控制,系统具有数据采集、连续控制、顺序控制、复杂的批量控制等功能,用户能够方便地定义控制器的多种处理速度,以不同的速度运行连续控制和批量控制,冗余控制器实现无扰动切换,具有在线编程和修改的能力,程序下装、增加和删除I/O 点不影响其它程序执行。在线修改控制方案并下载,在线修改过程画面并下载,下载过程中不引响其它程序执行。支持在线修改(包括添加、删除)、增量下装和整体下装功能。
岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。东营GDS系统安装调试但是对于中小型企业,一般检测仪数量很少,若按照主流大型GDS系统方案进行选型,动辄几十万的花费通常难以接受,且系统大多需要专业人员进行维护,对于人员紧张的中小型企业来说,也是面临的问题。在新规范中,提出了GDS系统*用于报警,即探测器、报警器和报警控制单元,并不包含联动。同时GDS系统应**于PLC、SIS等各类系统,因此并不需要SIL安全完整性的要求以控制器+工控机为的低成本型GDS系统,在满足GDS系统规范要求的同时尽量减少成本,特别适合于中小型企业原有气体报警系统改造。烟台GDS系统岩腾自动化各种产品选科精良。
混乱的要求让设计单位及厂家无所适从,GDS系统需不需**?GDS系统是否需要SIL认证?GDS系统应如何设计?这些问题目前尚无标准可参考。近期住房城乡建设部公布了新版《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GBT 50493-2019),标准中对于GDS系统进行了详细解释,下面艾伊科技将以新标准条文为依据,对GDS系统的设计和选择进行探讨。可燃气体和有毒气体检测报警系统不能和产过程控制系统合并设计,是为了保证工艺装置生产过程控制系统出现故障或停机时,可燃气体和有毒气体检测报警系统仍能正常工作。因此GDS系统不能与工厂DCS系统合并,应从硬件、软件分别**设置。GDS系统作为装置的安全**保护层,其可靠性是确保生产安全的基本要求。事故一旦发生,GDS系统能使工作人员及时处理,防止事故扩大,由于停电是事故发生的主要诱因,因此GDS系统应尽量配置UPS电源。
报表功能系统数据库的所有记录都可生成报表打印。用报表生成软件应可以建立和修改报表,并可以对报表的各个字段进行组态。报表功能可由程序控制、报警控制和操作员控制启动。报表可指定任一台打印机完成打印。系统应能生成以下报表:●即时报表:由指定数字信号触发或操作员启动,打印数据库所有变量的当前值。●定期报表:每小时、每班、每天、每月结束时打印出某些选定点(包括计算变量)的数值。●报警汇总报表:可印出近五百个系统报警和过程报警。●操作记录报表:可打印出近72个小时的操作记录,包括操作站编号、操作员名称、操作开始和结束的日期时间,以及操作内容(事件记录)。●系统维护报表:可列出全部系统报警的诊断结果,并标有故障日期及时间和返回正常的日期及时间。 岩腾自动化确保生产出高质量的产品。
GDS气体监控系统是一套对可燃、有毒气体探测与控制的安全管理控制系统,基于工业计算机技术、PLC和通讯技术,将现场气体探测器、声光报警器、事故风机、电磁阀门等检测控制设备集成一体。系统控制部分采用经安全认证的**品牌PLC及安全型控制器进行控制,通过I/O模块接收及控制不同类型设备的4-20mA信号或开关信号,可对多点相同或不同的监控对象进行实时监控,并可实现对现场对象进行不间断闭环控制。该系统已取得多项国际、认证资质证书:SIL认证、CE认证、消防认证、计量认证、防爆认证及多项技术发明专利,该系统比较高可达到SIL3的安全等级,对系统本身和过程发生的每一个故障,与现场气体探测器连接的每一个回路的故障都能及时有效的记录。 岩腾自动化以良好的信誉,竭诚为您服务。青岛GDS系统设计
岩腾自动化产品规格齐全、款式新颖。东营GDS系统安装调试
模拟量输入模块
模拟量输入模块均为点点隔离,对现场的信号允许0mA-24mA输入。每一个通道提供输入状态及输入电流给处理单元,具备线路监测及故障诊断功能。
模块提供卡件状态及I/O通道指示灯,这些指示灯可以很快速的帮助模块的更换和维护。模块配合T9831/2/3端子板使用,当配置双重化和三重化端子板时系统是具备容错功能的,实现模块的在线更换。
指示灯的阀值可以通过workbench设置,每一个输入有5个电压区间(8个阀值带滞后送往)可以配置,,其默认的配置为:Fault:0-3.8mA;Normal:3.8-22.0mA;Fault:大于22.0mA; 东营GDS系统安装调试
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