丝网印刷绝缘油墨费用

塑料丝网印刷油墨的主要成分：(1)色料，包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。(2)连结料，连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。丝印油墨的细度一般在15～45um之间。丝网印刷绝缘油墨费用

紫外光固化油墨：紫外光固化油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。油墨的主要优点有：①不用溶剂;②干燥速度快，耗能少;③光泽好，色彩鲜艳;④耐水、耐溶剂，耐磨性能好。油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使油墨发生光固化反应。福建丝网丝网印刷UV油墨丝印油墨调制墨没有同一的标准可参照，不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样。

油墨使用过程中常见问题及解决对策：印刷时的小气泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。解决对策：给油墨中添加稀释剂，静置油墨待空气释放，减低印刷速度，更换硬度更高的胶刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，网版上出现小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力太大，网距不合适，丝网张力太低。解决对策：添加新油墨，堵漏洞，清洁承印物的表面，降低胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。印刷后图文缺陷，原因分析：网版不干净，承印物表面不干净解决对策：检查网版，清洁工作场地卫生并增加湿度，清洁承印物表面。

胶印的印法过程比较独特，要转接两次，先将印版上的图文转移到橡皮上，再转到光盘印刷面上，因为它不需要水墨平衡的方法，因此结构会比较精密。再来对比线丝印油墨，先来说说它的缺点，厚度的关系，原材料也是就油墨会消耗量过大，是胶印的三倍左右，而且固化速度缓慢，墨膜因为厚的原因，会出现收缩明显的问题，这时对盘片形成影响，引起质量问题。并且因为网印工艺及原材料的问题，图像精度偏低，成品的细腻度，而且会造成画质缺乏层次感。丝印油墨的流动度大，印迹易扩大。

油墨使用过程中常见问题及解决对策：印刷后图文清晰度不够，原因分析：油墨太稀，回墨刀压力太大，圆刮头、网距不合适，静电作用。解决对策：添加新的油墨、降低回墨刀压力，更换合适胶刮，增加网距，增加一些除静电的方法。油墨不均匀，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均匀，油墨透明性差或太稀。解决对策：改善承印物表面情况或先印一层透明油打底；回墨均匀，印刷时下墨均匀，减少稀释剂。油墨干网并堵网，原因分析：油墨太厚，油墨颗粒太粗，室温太高，网版制作不良，胶刮压力太大，网距大小，胶刮硬度不够。解决对策：清洁丝网并稀释油墨，过滤油墨，增加阻尼溶剂，调整曝光参数和冲版、调整胶刮压力，调整网距，换硬度较高的胶刮。丝印油墨的色彩较为鲜艳，看上去画质饱满。四川UV磨砂油墨

丝印油墨调配要注意干燥前后的色彩变化。丝网印刷绝缘油墨费用

油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系，在生产中，很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定，使油墨、胶水剩余次数增多，数量变大。这些剩墨扔了可惜，再又不好用，它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等，对印刷质量有极大的影响。如果使用粘度仪，使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制，那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。丝网印刷绝缘油墨费用

昆山卓典电子材料有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，昆山卓典电子材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！