润滑脂基本参数
  • 品牌
  • 松孚
  • 型号
  • 极压惶基润滑脂
  • 类型
  • 通用脂
  • 应用领域
  • 食品机械用脂,汽车工业用脂,航空用脂,钢铁工业用脂,舰船用脂
  • 最低温度
  • -20
  • 最高温度
  • >180
  • 抗水性/防锈性
  • F
  • 极压性
  • A非极压型脂
  • 稠度等级
  • 3
润滑脂企业商机

润滑脂的正确使用(1)所加注的润滑量要适当:但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用:避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。(3)重视更换新脂工作:由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先***废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。(4)重视加注润滑脂过程的管理:在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。(5)注意季节用脂的及时更换:如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。(6)注意定期加换润滑脂:润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。(7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂:防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。润滑脂的润滑作用:润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用。济宁绿色润滑脂节能标准

轴承润滑脂的正确选用轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂,其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜,以防止金属与金属直接接触,从而减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘,滑脂对轴承作用如下:(1)减少摩擦及磨损:在构成轴承的套圈。滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦。磨损。(2)延长疲劳寿命:轴承的转动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。反之,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。(3)排出摩擦热。冷却:循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,达到冷却的效果。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。(4)其他:还有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈。腐蚀之效果。为充分发挥以上作用,务必选用适合于使用条件的润滑方法和质量的润滑剂,设计出可***润滑剂中尘埃及防止外部异物侵入和润滑剂泄漏的适宜密封装置。临沂优势润滑脂咨询报价在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。

二、所用代号说明(1) L为润滑剂和有关产品的类别代号。(2)每一种润滑脂用一组(5个)大写英文字母组成的代号来表示,每个字母都有其特定含义。(3)润滑脂的分类(4)补充说明——水污染的表示上述分类表中,对操作温度及负荷已讲述清楚,但对水污染还没表示清楚。为了确定字母H(水污染儿又规定r几种比较严格的情况,用不同字母表示。(5)举例说明通用锂基润滑脂,根据其标准中规定可知:使用温度:一20℃-120℃水污染:水淋流失量不大于10%,说明能经受水洗;防腐性为l级,即在淡水条件下能防锈。极压:指标中没有规定极压性能指标,即不具有极压性。从以上内容可知:字母1为润滑脂固定代号,代号为X; `最低操作温度:一20℃,字母2为B;最高操作温度;120℃,字母3为C;环境条件:经水洗条件下的防锈性,字母4为H;负荷条件:非极压型,字母5为A;稠度等级:l号、2号、3号。故通用锂基润滑脂分类代号为:L一XBCHA1,2,3。

润滑脂品种复杂,牌号繁多,分类工作十分重要。原先采用的按稠化剂进行分类的GB501一65已不能适应润滑脂发展及使用的要求,已于1988年4月1日宣布废止。GB7631.8一90规定了按使用要求对特勃仕润滑脂进行分类的体系,这个分类体系等效地采用了ISO的分类方法,已代替了GB501一65。生产销售与使用的润滑脂尚未完全纳入新的分类体系之中。因而,为了说明新旧分类体系的具体不同,有必要对新旧分类体系进行比较对照。

润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。 还有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈,腐蚀之效果。

使用时,应将润滑部位清洗干净;并做塑胶相容性试验,相容时才可使用;存放于阴凉干燥处,避免水分、杂质混入而影响产品质量。滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度点,单位℃;是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一,但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度,不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。润滑脂在使用部位的最高工作温度下,不应发生软化流失,是选用的重要因素之一,确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下,润滑脂受热软化滴出***滴时的温度。一般情况下,润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20~30℃或更多些。必须指出的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度的***标准。例如,用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等,滴点虽然可高达190~250℃,但是,若长期处于高温下,这些润滑脂会氧化变质,且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以,多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120~130℃以内。


光泽是指被脂面反射的光的强度,常用下列术语描述:光亮的(Bright)、无光泽的(Dull)等。青岛定制润滑脂技术规范

荧光是指从脂的表面约45°角的方向通过日光反射的办法所观察到的脂表面的颜色(通常为蓝色或绿色)。济宁绿色润滑脂节能标准

(3)所选润滑脂应与其使用目的相适应:对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。(4)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。济宁绿色润滑脂节能标准

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