高速低温轴承润滑脂及其制备方法。该高速低温轴承润滑脂,以重量份计数,制备的原料包括:4~8份12‑羟基硬脂酸、3~6份硬脂酸、1~2份苯甲酸、2~4份异丙醇铝三聚体、0.5~1.2份单水氢氧化锂、71~87份复合基础油、2~6份极压抗磨剂、0.2~1份抗氧剂、0.1~1份腐蚀抑制剂。上述高速低温轴承润滑脂具有优良的高低温性能、机械安定性、氧化安定性、胶体安定性和极压抗磨性,能满足宽温范围内高速轴承的润滑要求,尤其适合在严寒地区使用。利用异丙醇铝为铝源形成氢氧化铝为沉淀,异丙醇铝液膜的乳化液,并通过凝胶体系形成多孔陶瓷结构。浙江医药中间体异丙醇铝按需定制
一种掺杂及包覆的钴酸锂正极材料的制备方法,该方法向含有掺杂元素的钴酸锂材料依次加入无水醋酸镁粉体和异丙醇铝粉体,然后加入过量的无水乙醇溶液,再加入正硅酸乙酯溶液,搅拌至均匀,烘干、焙烧、粉碎和过筛,获得Al、Mg、Si包覆的钴酸锂正极材料,这样,此方法通过将无水醋酸镁、异丙醇铝和正硅酸乙酯溶解在无水乙醇溶液中,以液相的形式与钴酸锂材料混合,从而达到在钴酸锂表面均匀包覆Al、Mg、Si的氧化物的效果,进而提升钴酸锂材料的电化学性能。天津还原剂异丙醇铝价格优惠利用异丙醇铝的乙醇溶解性和水解特性转化为氢氧化铝。
一种溶胶‑凝胶法制备的耐原子氧涂层及方法,属于耐原子氧涂层技术领域。本发明的耐原子氧涂层由双层组成,采用溶胶‑凝胶法,以异丙醇铝、正硅酸乙脂为原料,制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶;将Al2O3、SiO2溶胶与硅烷偶联剂冷凝混合,形成底层溶胶,以提高溶胶在高分子材料表面的均匀性,无需对高分子材料刻蚀、溶胀等前处理;向Al2O3、SiO2溶胶中添加纳米In2O3,形成面层溶胶,降低对基体热控系数的影响;通过刷涂法或喷涂法制备耐原子氧涂层,对聚酰亚胺薄膜表面和碳纤维复合材料进行表面具有良好的结合力,以及良好的耐原子氧剥蚀性能,较好地解决了高分子材料在空间环境中受到原子氧剥蚀的问题。
一种用于隔热的磷酸铝基粉体及其制备方法,其特征在于:(1)室温下,将水、异丙醇与聚乙二醇按摩尔比450‑550:380‑420:0.5~5混合;(2)加异丙醇铝、磷酸,控制异丙醇铝:磷酸:异丙醇摩尔比为1:200~500:380‑420,在磁力搅拌器中混匀;(3)继续加三乙胺,控制异丙醇铝:三乙胺摩尔比为1:10~50,搅拌;密封放置得湿凝胶;(4)向湿凝胶中分批加入乙醇,搅匀后置于马弗炉,先升至500℃后升至500~1000℃,保温、冷却,得白色磷酸铝粉体。本发明优点:工艺简单,微观结构可控,制得的磷酸铝粉末比表面积大、化学性质稳定,抗氧化、耐高温,具有特殊的光谱特性;相比水热法,溶胶‑凝胶法耗能更低;有机物模板的加入实现了内部造孔,使其在隔热方面具有良好的应用前景。以铝和异丙醇为原料合成异丙醇铝,进而制备高纯氧化铝超细粉体等系列产品。
一种N型硅基太阳能电池的制造方法,其包括:在N型单晶硅片的表面形成黑硅层;在所述N型单晶硅片的上表面和下表面喷涂含有正丙醇铌的溶液和含有异丙醇锆的溶液,并进行退火处理,以形成弟一复合金属氧化物层;在所述N型单晶硅片的上表面沉积P型多晶硅层;在所述P型多晶硅层的表面交替喷涂含有三异丙醇铝的溶液和含有异丙醇钽的溶液,然后进行退火处理,以形成第二复合金属氧化物层;在所述第二复合金属氧化物层的表面沉积透明导电层;在所述透明导电层表面形成上电极,并在所述N型单晶硅片的背面形成下电极。通过优化具体的制备工序以及相应太阳能电池的结构,进而得到有益的光电转换效率。异丙醇铝加入至氯仿中搅拌,然后加入乙迷扩溶后均匀喷雾在预制颗粒表面,恒温静置形成液膜,得到镀膜颗粒;河北香精香料中间体异丙醇铝按需定制
将金属铝和催化剂装填入通道反应器内,在通道反应器的一端匀速连续通入异丙醇连续合成反应,得到异丙醇铝。浙江医药中间体异丙醇铝按需定制
一种甲烷化催化剂及其制备方法和应用。以异丙醇铝为原料,采用溶剂‑凝胶法制备铝溶胶,同时将碱金属助剂可溶盐和碱土金属或稀土金属改性助剂可溶盐直接溶于铝溶胶中,然后经浓缩后喷雾成型,得到微球载体前驱体,干燥焙烧后筛选一定粒度范围的微球粉末作为催化剂载体。以此微球粉末为载体,采用等体积浸渍法负载活性金属Ni和助剂La2O3,从而制备出适用于微通道反应器的完全甲烷化催化剂。以此方法制备的催化剂具有较高的活性、水热稳定性和抗积碳性能。浙江医药中间体异丙醇铝按需定制
扬州中天利新材料股份有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。扬州中天利是一家股份有限公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司拥有专业的技术团队,具有异丙醇铝,拟薄水铝石,高纯氧化铝,仲丁醇铝等多项业务。扬州中天利自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。