石膏分散剂在钛白浆中的作用石膏分散剂的主要作用,是减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性;具体体现在以下几个方面: 1、缩短分散时间。 2、提高光泽。 3、提高着色力和遮盖力。 4、改善展色性和调色性。 5、防止浮色发花。 6、防止絮凝。 7、防止沉降。 一般工程师拿到一款石膏分散剂,先从相容性开始测试,如果相容,会根据自己的经验配方进行钛白浆研磨分散。对细度要求低的,钛白粉可以直接经过高速分散就将细度打下来;对细度要求高的则需要经过研磨,如工程机械、汽车等。丝印、油墨一般要求细度特别细,流动性好,而且粘度高。水性涂料使用的石膏分散剂必须水溶,它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。HPMA是一种低分子量聚电解质,无毒,易溶于水,化学稳定性及热稳定性高。广西分散剂公司
石膏分散剂的作用是使用润湿石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。在涂料生产过程中,颜料分散是一个很主要的生产环节,它直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等,所以合理地选择石膏分散剂就是一个很重要的生产环节。 无腐蚀性、不易燃的高效环保型水性石膏分散剂,能与水无限相溶,不溶于乙醇、苯等有机溶剂。与浓碱接触结成絮状。对高岭土、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等多种颜料具有优异的分散效果,也适用于混合颜料的分散。聚乙二醇200或400是水溶性分散体系的良好石膏分散剂/增溶剂/润湿剂/溶剂。贵州分散剂哪家好石膏分散剂聚少离多的世界看似离我们很遥远。
表面活性剂在水介质的分散稳定作用: 1. 对非极性固体粒子的分散作用,表面活性剂加入悬浮体后,由于表面活性剂可以降低水的表面张力,而且表面活性剂的疏水键可以通过范德华力吸附于非极性固体颗粒表面,亲水基伸入水中提高其表面的亲水性。使非极性固体粒子的湿润性得到改善 2. 对带电质点的分散稳定作用:离子型表面活性剂质点表面带有同种电荷,当离子型表面活性剂所带电荷与质点表面相同时,由于静电斥力而使离子型表面活性剂不易被吸附于带电的质点表面,但若离子型表面活性剂与质点间的范德华力较强,能克服静电斥力时离子型表面活性剂可通过特性吸附而吸附于质点表面,此时会使质点表面的zeta电势的值升高,使带点质点在水中更稳定。 离子型表面活性剂与质点表面带有相反电荷,若使用的离子型表面活性剂与质点间所带电荷相反,在表面活性剂浓度较低时,质点表面电荷会被中和,使静电斥力消除,可能发生絮凝;但表面活性剂浓度较高时,在生成了电性中和的粒子上再吸附了第二层表面活性剂离子后,固体颗粒又重新带有电荷,由于静电的斥力又使固体微粒重新被分散。
石膏分散剂的作用是使用润湿石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。在涂料生产过程中,颜料分散是一个很主要的生产环节,它直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等,所以合理地选择石膏分散剂就是一个很重要的生产环节。 无腐蚀性、不易燃的高效环保型水性石膏分散剂,能与水无限相溶,不溶于乙醇、苯等有机溶剂。与浓碱接触结成絮状。对高岭土、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等多种颜料具有优异的分散效果,也适用于混合颜料的分散。颜料的结构以及分散剂的作用。
石膏分散剂的生产工艺经过30多年来的生产迅速发展,也已日益成熟。其生产过程可大致分为以下工序: 1.烃化:用聚烯烃与马来酸酐的加合,可以采取直接的热加合、间接的氯化加合,催化加合等反映工艺。前二者在工业上已大规模应用,各有利弊,可依据具体情况选择使用。在烃化过程中,为了易于均匀混合进行反应,可加入有机溶剂。一般热加合多在220~230℃下进行约15小时。氯化加合则可在160~170℃以下进行约6~7小时,反应较易完成。放出的氯化氢可经由水封回收得到盐酸。 2.胺化:聚异丁烯马来酸酐(加合产物)与多烯多胺的缩合(脱水)反应较为单纯。在此步可以通过控制加料比例来掌握欲得到产品结构的类型。由烃化(或加合)所得到的聚异丁烯马来酸酐产物可经过过滤分出深度聚缩的不溶物,再送胺化。胺化反应一般在120~140℃下进行数小时,较后脱水至150℃,并减压蒸出二甲苯溶剂送去回收。 3.分离精制:包括上述工艺过程中所加入溶剂的分离以及其它杂质的分离。注意为了保障产品的质量,上述两道工序之后均宜及时进行必要的分离精制。一般情况下,胺化反应产物较后加入助滤剂过滤,即得产品。有些粉末态石膏分散剂需配成一定浓度的溶液然后加入浇注料中,具有更好的分散效果。西藏石膏分散剂售价
在选择石膏分散剂时,必须要根据体系极性选择合适极性范围的石膏分散剂。广西分散剂公司
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