上海3羟甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃的制备：1.糠醛衍生物为原料。1980年，**利用5-甲基糠醛为原料制备甲基四氢呋喃。以Pd-K2CO3作催化剂，温度控制在200～300℃，5-甲基糠醛主要发生脱羟反应和氢化反应转化为甲基四氢呋喃。2.内酯、酸酐或二酯为原料。甲基四氢呋喃还可以通过内酯、酸酐或二酯的还原反应来制备。如在SiHCl3存在下，用γ-rays或紫外光或者用60Co在3×；105r/h所产生的γ-rays照射内酯，制得产率为82.3％的甲基四氢呋喃。该合成方法优点是：一步反应流程短，反应速度快。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。太原A-甲基四氢呋喃。甲基四氢呋喃运输途中需防暴晒、雨淋，防高温。上海3羟甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃泄露的原因：可燃气体泄漏：可燃气体外泄与空气形成破坏性混合气体，容易造成事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况：（1）设备的动静密封处泄漏。（2）设备管道腐蚀泄漏。（3）水封因断水，未加水跑气泄漏。（4）设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。系统负压，空气与可燃性气体混合：由于系统负压造成可燃性气体混合，主要有以下几方面原因：（1）系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气。（2）系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入。（3）操作失误，报警连锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸入空气。（4）气体入口管线被杂物，结晶水或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气。（5）用空气做试压、试漏，系统可燃物未消除干净，未加盲板，造成可燃性气体与空气混合。2-甲基四氢呋喃-48-酮现价甲基四氢呋喃运输禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

甲基四氢呋喃的生产方法：1，4-丁二醇脱水环化法。其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。

发生毒气泄漏时，受到危险化学品侵害后的处理应根据毒物侵入途径的不同及时采取较好的处理措施。通过皮肤侵入：立即脱去受到污染的衣物，用大量流动的清水冲洗，同时要注意清洗污染的毛发。化学物溅入眼中，及时充分冲洗，时间不少于10-15分钟。忌用热水冲洗。甲基四氢呋喃通过呼吸系统侵入：应立即送到空气新鲜处，安静休息，保持呼吸道通畅。甲基四氢呋喃通过消化系统侵入：应尽早进行催吐。若误服腐蚀性毒物，可口服牛奶、蛋清、植物油等对消化道进行保护。患者被救出毒物现场后，如心跳、呼吸停止，应立即施行心肺复苏术。对中毒者进行人工呼吸时，救护者应做好防范措施。如对硫化氢中毒者进行口对口人工呼吸之前，要用浸透食盐溶液的棉花或手帕盖住中毒者的口鼻。甲基四氢呋喃有着低沸点、流动性好等特点。

甲基四氢呋喃的生产方法：顺酐催化加氢法。顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～（5∶1）范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。甲基四氢呋喃在工业上更有利于回收套用。2 二甲基四氢呋喃哪家好

甲基四氢呋喃是制药行业中的主要溶剂。上海3羟甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃的使用注意事项：1.灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。2.灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。甲基四氢呋喃的储存注意事项：通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。上海3羟甲基四氢呋喃

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