高纯异丙醇铝的连续化制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1异丙醇铝合成:向通道反应器的一端加入一定量的金属铝和催化剂,在通道反应器的另一端则匀速通入异丙醇,在催化剂的作用下,异丙醇和金属铝进行连续反应;S2异丙醇铝提纯:反应结束后,经过连续精馏装置处理得到高纯异丙醇铝产品。此方法高纯异丙醇铝的连续化制备方法,一方面,制备得到的异丙醇铝纯度高,另外一方面可实现高纯异丙醇铝的连续化生产,其工艺简单、操作方便,满足工业化生产的需求。将仲丁醇铝和异丙醇铝加入水中,搅拌溶解成氢氧化铝纳米片前驱体溶液。浙江香精香料中间体异丙醇铝诚信合作
一种掺杂及包覆的钴酸锂正极材料的制备方法,该方法向含有掺杂元素的钴酸锂材料依次加入无水醋酸镁粉体和异丙醇铝粉体,然后加入过量的无水乙醇溶液,再加入正硅酸乙酯溶液,搅拌至均匀,烘干、焙烧、粉碎和过筛,获得Al、Mg、Si包覆的钴酸锂正极材料,这样,此方法通过将无水醋酸镁、异丙醇铝和正硅酸乙酯溶解在无水乙醇溶液中,以液相的形式与钴酸锂材料混合,从而达到在钴酸锂表面均匀包覆Al、Mg、Si的氧化物的效果,进而提升钴酸锂材料的电化学性能。浙江润滑脂原料异丙醇铝诚信合作以异丙醇铝为原料,通过水解制备勃姆石溶胶,然后进行水热反应,得到大长径比的纳米线型勃姆石溶胶前驱体。
制备纳米片状Ce‑SAPO‑34分子筛的方法,将铝源与水混合均匀后,向其中加入定量的模板剂,继续搅拌,在搅拌下加入磷源,之后滴加硅源搅拌,待搅拌完全,加入定量的Ce基化合物至呈均匀凝胶;然后置于反应釜中,在150~200℃晶化1.5~4天;产物抽滤、烘干,即得到Ce‑SAPO‑34分子筛原粉。此方法以四乙基氢氧化铵作为模板剂,以异丙醇铝为铝源,用异丙醇铝分解得到的异丙醇来调节形貌,在水热合成条件下一锅法合成Ce‑SAPO‑34分子筛,产品不仅保持良好的纯度,还具有纳米片状的特殊形貌,在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化反应性能。
一种基于浸渍冷冻干燥的陶瓷型芯涂层制备方法,包括步骤:S1,将异丙醇铝与去离子水按摩尔比混合,并进行搅拌;S2,添加胶溶剂HNO3,控制浆料的PH值,水浴条件下进行搅拌,一段时间后得到透明氧化铝浆料;S3,对陶瓷型芯基材进行浸渍处理,得到具有一定厚度的陶瓷型芯涂层;S4,对所得陶瓷型芯涂层进行预冻,并进行升华干燥处理;S5,对升华干燥处理后的陶瓷型芯涂层进行烧结,并保温一段时间。一方面高温热稳定性良好,不与Hf、Al、C等元素发生化学反应,制备出的涂层无龟裂和剥落现象;另一方面可控制陶瓷型芯涂层的厚度;也不会降低原有硅基型芯的脱芯性能。异丙醇铝是一个选择性很高的醛酮还原剂。
一种食品级润滑脂及其制备方法,属于润滑脂技术领域。该食品级润滑脂所含组分及各种组分的质量分数为:食品级白油75%‑85%,硬脂酸6%‑16%,苯甲酸2.0%‑3.0%,异丙醇铝4.7%‑8.7%,水1.0%‑1.5%,纳米聚四氟乙烯1.0%‑7.0%。本发明中的食品级润滑脂具有良好的极压及抗磨减摩特性,润滑脂蕞大无卡咬载荷(PB)达到411.6N,烧结载荷(PD)达到1960N,摩擦系数降低了18.5%,所述润滑脂可用于食品生产行业以及家用食品电器中,有效地提高设备的使用寿命以及食品级润滑脂的使用寿命,同时对食品安全性具有一定的保障。2-丁醇铝或异丙醇铝作为原料,将其溶于溶剂(水或有机溶剂),在一定温度下水解得到勃姆石。浙江润滑脂原料异丙醇铝诚信合作
异丙醇铝水解获得铝溶胶;浙江香精香料中间体异丙醇铝诚信合作
锰酸锂正极材料湿式包覆方法,包括以下步骤:S1.正极原料的制备:将LiCH3CO2·2H2O和Mn(CH3CO2)2·6H2O以LiCH3CO2·2H2O:Mn(CH3CO2)2·6H2O=0.9‑1.1:2的摩尔比配成水溶液,之后将络合剂加入溶液的内部进行混合,并将混合后的溶液经过干燥与煅烧后得到多晶且均匀的LiMn2O4粉末;S2.异丙醇铝包覆溶液的制备:首先将块状异丙醇铝放入超声波粉碎机中进行粉碎处理,使其变为细小的粉末状,接着将粉末状异丙醇铝投放乙醇中,异丙醇铝与乙醇的重量比为异丙醇铝:乙醇=5‑20:100。此方法的有益效果为通过溶胶‑凝胶法制备LiMn2O4粉末,能够得到多晶且均匀的LiMn2O4粉末,其放电比容量分别能够达到118‑128mAh/g,且循环100次后的放电比容量也能够达到113‑120mAh/g,能够使得锰酸锂正极材料的质量大幅提升。浙江香精香料中间体异丙醇铝诚信合作
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