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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

油墨树脂的分类:一,丙烯酸油墨树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸油墨树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸油墨树脂制得的热塑性或热固性油墨树脂涂料,或丙烯酸辐射涂料。二,环氧油墨树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性油墨树脂。双酚A型环氧油墨树脂不仅产量大,品种全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。针对不同基材,选用合适的油墨树脂连接料也就成了关键。合肥耐高温油墨树脂

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丙稀酸油墨树脂的特性:1、Tg值(玻璃化温度):Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低,干性不好,硬度低,夏天会回粘;Tg值太高了以后,干性快,流平不好,硬度高,漆膜脆性性大,冬天易龟裂。油墨树脂的Tg值应按产品的要求特点设计较佳的Tg值。2、溶剂体系:溶剂对漆膜性能影响很大,不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率,选择不同的溶剂搭配使用,调整合理的溶解力和挥发梯度,可减少漆膜毛病,甚至可以提高漆膜光泽丰满度。在与固化剂的配方中,要根据丙烯酸油墨树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全。水性塑胶油墨树脂销售价格丙烯酸油墨树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的油墨树脂。

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油墨树脂有很多种,有丙烯酸油墨树脂,环氧油墨树脂,聚氨酯油墨树脂,酚醛油墨树脂等很多,其主要分为两大类:一个是固体包装,另外就是液体包装的。其中液体包装的油墨树脂因含有溶剂,属于易燃易爆物品所以属危险物品。中国环氧油墨树脂行业协会有关人士介绍说,据《中华人民共和国国家标准<危险货物品名表>》,即GB12268-90之规定第二项,中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成油墨树脂,如醇酸油墨树脂、酚醛油墨树脂、有机硅油墨树脂、环氧油墨树脂;中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料,如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂,均为危险品,应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。据此,不含一级易燃溶剂,如苯、、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、等的环氧油墨树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。

油墨树脂的油墨树脂对复溶性的影响:在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中,适中的复溶性,不但能使色彩展现充分,而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而导致网穴越印越浅,然后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨,则在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。树脂的抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。

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丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为:1、本体聚合:是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中,然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,该种方法生产的固体丙烯酸油墨树脂其纯度是所有生产法中可以较高的,产品稳定性也是较好的,同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸油墨树脂对于溶剂的溶解性不强,有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍,而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸油墨树脂。2、其他聚合方法:溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质,经反应釜好后再脱溶剂。油墨树脂的色泽是由树脂中多种色素杂质造成的,与树脂原料的性质、纯度及合成的工艺过程有关。长春研磨树脂

油墨树脂本身亲和性较好,同时具有良好的化学稳定性。合肥耐高温油墨树脂

油墨树脂也应用在很多凹版印刷中,像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。因为纸张印刷当中很少会有墨层很久才干的问题,其印刷技术也就较为成熟一些,尽管其相较于应用溶剂型油墨而言,没有那么高的色彩鲜艳度,但油墨树脂的环保性是毋庸置疑的,还是有着较好应用前景的。在塑料印刷当中,以往应用的一些溶剂型油墨树脂也逐渐被水性油墨树脂替代。溶剂型油墨树脂在塑料凹印当中有着不小的污染性,这无疑是与当下提倡的环保理念是背道而驰的,或早或晚都会被油墨树脂所取代。合肥耐高温油墨树脂

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