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采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度淬火剂水性淬火剂与水的冷却速度值对比：淬火介质 温度 比较大冷速（℃/S） 300℃冷速（℃/S）水 35℃ 221 102.4海益水性淬火剂 5% 35℃ 205 87.910% 35℃ 170 61.420% 35℃ 129 36.8K油 50℃ 101 14.0G油 50℃ 92 6.52#机油 50℃ 73 11.5由此可见，20%浓度以下的水性淬火剂冷却速度介于水油间。不同浓度的水性淬火剂冷却能力可参见以下数据：40#钢，硬度单位HRC淬火介质 Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 30 54 33 55 46快速淬火油 28 20 43 20 45 20中速淬火油 23 20 38 21 41 20水性淬火剂5% 50 28 53 31 55 4510% 49 25 51 28 52 3120% 32 23 38 25 41 2535% 28 20 35 21 39 2030CrMo钢,硬度单位HRC淬火介质 Φ25.4mm Φ19.1mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 43 53 5220% 40 38 49 49淬火油 42.36 38-32 51-47 49-4242rMo钢,硬度单位HRC淬火介质 Φ38.1mm Φ9.5mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 56 53 60 6020% 53 52 60 59快速淬火油 53 47 59 58中速淬火油 50 43 57 55适用于淬火的钢种：碳钢 可淬硬性 高合金钢低、中、高碳钢， 大截面 截面复杂性 薄截面渗氮钢、碳氮共渗钢—淬火烈度H中、低碳低合金钢 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2低渗透性钢 盐水 水 快速油 中速油 常规油 热油。 为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。泰安绿色水溶性淬火剂服务至上

    20Cr、20CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等材质的渗碳淬火Senco-P859-1110-5060Si2Mn、60Si2CrVA、55CrSi2、50CrVA、65Mn等弹簧钢的淬火；40GrNiMo、40GrMnMo等合金钢的淬火Senco-P958-1110-50表面淬火适用范围：1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。2、适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等3、锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火4、传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却5、汽车弹簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火6、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火7、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火（自行车零件，链条等）8、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火9、农用机械零件的淬火10、工程机械**度零部件的淬火11、铝合金的固溶处理也是特别适用的12、石油器具热处理。13、消防高压气瓶、天然气罐包装与储存思科淬火剂采用208L铁桶包装，每桶净重200±2kg；室内存放，避免阳光直射；取用后拧紧封盖保持密封。美斯夫水溶性淬火剂易溶于水，改变浓度，能配成从碱水到油之间任何冷速的淬火液，适于各类钢件整体淬火。 青岛加工水溶性淬火剂发展现状合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。

    如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超过（体积），而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入。5．***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。因此，定期***炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。在***炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起***也会提高淬火油的质量6．对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的**快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油**强有力的手段，而且费用低。7．解决好环保问题在淬火过程中，淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害。目前的方法是搞好通风，及时清扫地面。从长远上讲，应该对油雾进行净化处理。条件许可时，应尽量采用较为环保的淬火油。

    因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。良好的热氧化安定性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过。其他特性除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介质连介绍1．对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。淬火剂以208升铁桶包装，每桶25千克或200千克。

    还有一个解决方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬火油。淬火油淬火油分类编辑淬火油普通淬火油一般采用各种矿物油（如全损耗系统用油）作为淬火介质。油作为淬火介质的**大优点是：相对水而言，在淬火冷却过程中，能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段，有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。普通淬火油的缺点是：（1）油的冷却能力要比水小得多，特别是在（500650℃）温度范围内的冷却速度不足，而此温度段又正是过冷奥氏体**不稳定的鼻尖区域。因此，使用时常需搅拌，以增加冷却能力，但有时也会增加工件变形程度。（2）作为淬火介质的矿物油，要求具有较高的闪点。否则，在使用时着火的危险较大，安全性差。（3）产生油烟污染环境。（4）淬火油（包括各种新型淬火油）经长期使用后会变质，冷却能力下降，从而影响工件的淬火质量。如：淬不透、淬不硬，产生软点等。普通淬火油只适用于过冷奥氏体稳定性高、淬透性好的各类合金钢及截面小于5mm的碳钢工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种：（1）合理选取不同类型和不同粘度的矿物油，以适当的配比相互混合。系统匹配：淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除。江苏定制水溶性淬火剂欢迎咨询

淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。泰安绿色水溶性淬火剂服务至上

注意事项：1、 浓度控制：随着淬火溶液中海益水性淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中海益淬火剂原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控海益淬火剂原的浓度。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5，即为其浓度值。在淬火剂使用过程中，折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。2、 温度控制：淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐比较好溶液温度为30-40℃，应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。比较好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。泰安绿色水溶性淬火剂服务至上