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聚醚酯弹性体可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。聚醚酯弹性体塑胶原料特点：流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。聚醚酯弹性体添加改性剂，可以进行优化材料。液体硅橡胶代理

聚醚酯弹性体与PVC、PC、PA、POM、热塑性聚氨酯(TPU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚砜(PSF)等的复合材料，聚醚酯弹性体塑胶原料产业蔚为壮观。聚醚酯弹性体性能：聚醚酯弹性体塑胶原料呈浅象牙色、不透明，无害无味，相对密度为1.05左右，吸水率为0.2%-0.7%。聚醚酯弹性体燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后材料软化、焦化，伴有橡胶燃烧气味，无熔融滴落现象。聚醚酯弹性体具有坚韧、质硬、性刚的综合性能。但不同品种之间性能差别较大，影响因素较多。聚氨酯pu定制聚醚酯弹性体被广泛应用于电子电气、汽车、建筑等行业。

聚醚酯弹性体塑胶原料普遍应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮，汽车配件，挡泥板，扶手，冰箱内衬，叶片，齿轮，把手，管道，接头，仪表壳，仪表板，盆保护帽等；在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等。低发泡的聚醚酯弹性体能代替木材，适合作建材，家具和家庭用品。聚醚酯弹性体的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。

弹性体都属于高分子材料；在外力的做一下都会出现变形，而且变形量很大；一旦外力去除，绝大部分的变形随之消失，*有小部分甚至极小部分变形被长久保留下来，即所谓的长久变形。所以弹性体的变形和复原特性和其他材料有很大区别；：首先当收到外力作用时，能立即产生变形，视乎无需花多大力即能听人摆布；但一旦外力消失，却有强烈的复原倾向。弹性体的这种特征正是其他材料望尘莫及的。聚氨酯弹性体的原料种类繁多，大分子结构中基团组成和排列复杂。聚醚酯弹性体适宜作为结构材料使用；

弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料。具有弹性的材料并不一定是弹性体，弹性体只是在弱应力下形变明显，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。　根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体，热塑性弹性体二大类。热固性弹性体，这也就是传统意义的橡胶（Rubber），热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer），缩写为TPE，为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用。这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种不同的方式：橡胶用热固性设备加工，TPE采用热塑性设备加工。　　弹性体在电子电器、汽车等领域获得了普遍的应用。液体硅橡胶代理

聚醚酯弹性体在汽车上的应用日益增多。液体硅橡胶代理

聚醚酯弹性体具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的齿轮。聚醚酯弹性体的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。聚醚酯弹性体的弯曲强度和压缩强度属材料中较差的。聚醚酯弹性体的力学性能受温度的影响较大。热学性能聚醚酯弹性体的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。聚醚酯弹性体在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能聚醚酯弹性体的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。液体硅橡胶代理

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