TPU具有很好的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此普遍应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀；其中，TPU塑胶原料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳；TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高；需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。在很长的时间里，聚氯乙烯产量一直在世界塑料用量中占居第1位。江苏热塑性聚氨酯橡胶
通常的扬声器设计是塑料，金属和木材的组合。近年来，由于蓝牙扬声器的兴起，TPU增强了产品的外观和性能，并因其柔软和坚硬的性能而吸引了消费者。TPU可以改善声音，减少连接的零件数量，并且密封良好，可以避免振动。它可以较大化声音的优势；此外，它取代了专门连接的基座，从而降低了制造步骤和组装成本。纹理设计也是TPU在扬声器行业中的重要应用，可以创造独特的视觉效果。例如TPU和金属之间的比较反映了软硬结合的“外部柔软度和内部刚度”。TPU和塑料之间的比较也可以从色彩装饰中获得良好的视觉体验。铁丝网和TPU之间的比较还可以产生柔软性和硬度。对比的感觉。江苏热塑性聚氨酯橡胶聚氯乙烯的较大特点是阻燃，因此被普遍用于防火应用。
在玻璃化温度（Tg，80℃）以下，聚氯乙烯为玻璃态；在Tg→粘流温度（Tf，约160℃）呈高弹性橡胶状，有可塑性；在 Tf→热分解温度（Td）为粘流态，温度越高，流动越容易。当温度超过Td，PVC分解出大量的氯化氢（HCl），材料丧失了化学稳定性和物理性能，因此Td是加工成型的上限温度。由于聚乙烯分子间作用力大，Tf很高，甚至接近分解温度，因此需要加入增塑剂以降低Tf。另一方面也需要加入稳定剂，从而提高PVC的Td，才能进行加工成型。根据分子量的大小不同，国产悬浮聚氯乙烯树脂分为1-7级，序号越大，分子量越小。XJ-4（XS-4）至XJ-7（XS-7）型树脂常用于制造硬管、硬板等，其它型号较低，分子量较大的树脂，因Tf较高，需加入大量增塑剂使Tf降低，故常用于制造软制品。
未来国内医疗级热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）市场增长动力主要来自以下方面：(1)社会老龄化人口比例、医疗保险覆盖率，中国老年人口继续上升，医院和家庭医疗护理需求保持高速增长，我国中低端医用导管等基础医疗器械的需求也将持续增长。(2)PVC医疗器械在常规使用和废弃处理时会释放有害化学物质，安全性能不佳，TPU不仅满足医疗器械应用的要求，而且更加安全，是医用导管领域取代PVC的理想材料。(3)生物相容性可降解材料正成为新的行业热点。国内医疗级热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）原料以进口为主，目前国内医疗级热塑性聚氨酯(TPU)产品价格根据下游应用的不同会存在一定的差异，但总体而言产品价格昂贵。聚氯乙烯膜可用于拉伸或热收缩包装。
TPU薄膜挤出成型要注意什么？在成型前，无论TPU原料包装良否，都必须干燥。TPU是一种吸湿性很强的树脂，吸湿的TPU会对加工造成不良影响。建议以80~100℃干燥3小時左右。若使用色粉或色母染色，必须与TPU本色粒子充分混合后，一起干燥。TPU对剪切敏感，要控制好螺杆转速，太高转速易导致分解，但太低会因停留时间过长易导致裂解，一般转速在20~60rpms。螺杆长径比25~30左右为宜，压缩比2-3。选择硬度大的TPU，减少收缩率，成型温度和压力低些，机筒温度的控制使用较多的区段（如4-5区段）温度控制，温度调整要精密。聚氯乙烯塑料可以呈现不同的物理性能和力学性能。甘肃专业阻燃剂厂家电话
TPU色母粒是以TPU原料做为载体生产而成的色母粒，成分为TPU原料及色浆。江苏热塑性聚氨酯橡胶
TPU色母粒是以TPU原料做为载体生产而成的色母粒，成分为TPU原料及色浆。具备与TPU原料相溶性好、分散性好、耐热性好、低温效果非常的好、不减少TPU原料的物理性能等材料特点。色粉和TPU色母的本质区别就是：TPU色母是色粉经过预分散后的制品。TPU色母的优点就是由于事先做了很好的预分散，所以使用起来非常方便，直接添加，不需要在做分散这一步了。但是TPU色母的缺点就是综合成本比较高。而色粉的优点是综合成本比较低，但是要求使用色粉的技术人员对色粉的分散要有很好的技术知识，否则事倍功半，另外还有粉尘污染。江苏热塑性聚氨酯橡胶
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