设计要求是系统必须满足的定性和定量要求,是系统的设计目的和系统设计的依据。用户可能遇到的所有合理使用情形和误用情形都应予以识别。设计要求和**终设计目的应满足用户要求。设计人员根据设计要求进行系统设计,即实现系统配置,分配子系统和组件的具体功能。组件可以是指定的或挑选的。设计人员不仅应考虑设备具有哪些功能,还应确保设备在非正常条件下不会失效,并在规定的使用期限内运行正常。应辨识出不安全行为或特性,以便在设计中予以排除,或通过适当的设计降低其影响。上述信息为确定待分析部分的设计目的提供了基础。岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。潍坊危险与可操作性分析SIL验算
关于连续的化工工艺操作过程,HAZOP分析节点为工艺单元;对于间歇操作过程来说,HAZOP分析节点为操作步骤(间歇过程的不连续动作,或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤)。HAZOP分析是一种结构化与系统化的定性风险分析方法,其目标是:•识别工艺过程中潜在的危险;•识别工艺过程中潜在的操作性问题HAZOP分析的主要特点包括:•创造性的讨论过程;•积极思考和坦率的讨论气氛;•寻找潜在解决方案的途径。对于连续化工工艺过程,hazop分析节点划分的基本原则如下:一般按照工艺流程进行,从进入的P&ID管线开始,继续直至设计意图的改变,或继续直至工艺条件的改变,或继续直至下一个设备。上述状况的改变作为一个节点的结束,另一个节点的开始。 东营HAZOP分析解决方案岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。
HAZOP 分析组长负责以下准备工作:
a) 获得系统信息;
b) 将信息转换成适当的形式;
c) 计划 HAZOP 会议的顺序;
d) 安排必要的 HAZOP 会议。
此外,分析组长可以安排人员对相关数据库进行查询,收集采用相同或相似的技术出现过的事故案例。
HAZOP 分析组长负责确保具有可用的、充分的系统设计描述。如果设计描述有缺陷或不完整,分析开始前应进行修正补充。在分析的计划阶段,熟悉系统设计的人应在设计描述中确定系统各个部分、要素及其特性。
分析组长负责制定 HAZOP 分析计划,应包括以下内容:
a) 分析目标和范围;
b) 分析成员的名单;
c) 详细的技术资料:
HAZOP分析,危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员(如:工艺、设备、自控、现场操作人员等)按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此,虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法,但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以,危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是,其他方法可由某人单独使用,而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。岩腾自动化产品规格齐全、款式新颖。
对于不同行业,我们可以开展:1.油气开采集输站或联合站的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);2.原油、成品油、天然气等管道输送及储运(如油库、油罐车、加油站)的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);3.石油化工(乙烯、炼油等)装置设备、工艺流程及全厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及安全控制器(如ESD)性能分析;4.存在较大危险的化工工艺(如氯化、硝化、聚合、裂解等)或工厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证,控制器性能分析;5.其他使用安全控制产品如铁路、智能汽车等的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证,控制器性能分析等内容。 岩腾自动化销售网络遍布全国各地。东营HAZOP分析解决方案
岩腾自动化奉创新为立业之本。潍坊危险与可操作性分析SIL验算
生产和维护阶段
对于那些影响系统安全、可操作性或影响环境的变更,应考虑在变更前进行 HAZOP 分析。此外,应对系统进行定期检查,消除日常细微改动带来的影响。在进行 HAZOP 分析时,应确保在分析中使用较新的设计文档和操作说明。
停用和处理阶段
在本阶段可能发生正常运行阶段不会出现的危险,所以本阶段可能需要进行危险分析。如果存有以前的分析记录,则可以迅速完成本阶段的分析。在系统整个生命周期都应保存好分析记录,以确保能迅速解决停用和处理阶段出现的问题。 潍坊危险与可操作性分析SIL验算
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