盐城水玻璃厂家供应

水玻璃为硅酸钠溶液状态，南方多称水玻璃，北方多称泡花碱。硅酸钠在以水为分散剂的体系中为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。[编辑本段]分子式Na2O·mSiO2石英砂和碱的配合比例即SiO2和Na2O的摩尔比决定着硅酸钠的模数M，模数即显示硅酸钠的组成，又影响硅酸钠的物理、化学性质，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高龄土、洗涤等众多领域。[编辑本段]技术指标液体硅酸钠的技术指标指标名称技术指标二氧化硅（%）≥≥≥≥氧化钠（%）≥≥≥≥波美度水不溶物（%）≤≤≤≤铁（%）≤≤≤≤模数固体硅酸钠的技术指标指标名称技术指标模数（M）可溶固体（%）≥99≥99≥99≥99铁(%)[编辑本段]用途水玻璃的用途非常，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品。专业配方泡化碱，性能均衡不偏科，多种工况都适用！盐城水玻璃厂家供应

CBR试验结果与分析1）不养护条件下改良土CBR值与压实度关系不同掺量石灰改良土、石灰+水玻璃改良土在不同压实度（93%、94%、96%）条件下不养护直接浸水4昼夜后进行CBR试验，相关试验结果见图3、图4。图3石灰改良土不养护条件下CBR值随压实度的变化changeofCBRvaluewithdegreeofcompactionundertheconditionofnoncuringoflimeimprovedsoil图4石灰+水玻璃改良土不养护条件下CBR值随压实度的变化曲线changeofCBRvaluewithdegreeofcompactionundertheconditionofnoncuringoflime+sodiumsilicateimprovedsoil由图3可知，不养护条件下石灰改良土的CBR值随着掺量的增加而增大，这是因为石灰与土中矿物成分及空气发生较复杂的化学反应生成坚硬固体胶结物使改良土的强度增加，随着掺量的增加这种反应越明显，改良土的强度也越大。3%、5%石灰改良土CBR值随压实度的增加明显增大，7%石灰改良土CBR值随压实度的增大基本不变。这就说明，增加石灰掺量能有效提高泰州地区粉土的强度，当石灰石掺量增加到一定程度时，压实度对改良土强度的影响程度减弱。分析图4可知，在不养护条件下石灰+水玻璃改良土的CBR值远远大于素土CBR值，随着压实度的提高改良土的强度增加幅度不明显。究其原因。徐州液体泡化碱销售厂家绿色矿山伙伴：尾矿固化防扬尘，隆新助力可持续开采。

在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。分述如下：1、涂刷材料表面，提高抗风化能力水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。2、加固土壤将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。3、配制速凝防水剂水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min。

在铸造领域，水玻璃是一种常用的粘结剂和脱模剂。在砂型铸造中，水玻璃与石英砂混合后，能够使砂粒相互粘结形成具有一定强度和形状的砂型6。砂型的质量直接影响着铸件的精度和表面质量，而水玻璃的粘结性能可以确保砂型在铸造过程中保持完整和稳定。此外，水玻璃还具有良好的脱模性能，在铸件冷却凝固后，砂型容易破碎去除，方便后续的铸件清理工作。与其他粘结剂相比，水玻璃具有成本低、来源较广等优点，因此在铸造行业中得到了广泛的应用。同时，通过对水玻璃的模数、浓度等参数进行调整，可以满足不同铸造工艺和铸件要求的需要。智慧工厂制造：自动化生产线，品质如一，交付准时。

水玻璃的生产工艺水玻璃的生产主要采用干法和湿法两种工艺。干法是将石英砂和碳酸钠按一定比例混合，在1300℃以上的高温下熔融反应，生成硅酸钠，再经冷却、粉碎后溶解于水，得到水玻璃溶液。湿法则是将石英砂与氢氧化钠溶液在高温高压下反应，直接生成水玻璃。干法工艺能耗较高，但产品纯度高；湿法工艺能耗较低，但产品杂质较多。近年来，随着环保要求的提高，水玻璃生产工艺也在不断优化，例如采用节能炉窑和废水回收技术，以减少对环境的影响。矿山除尘克星：喷洒隆新泡化碱，粉尘沉降率95%，矿区更清新。南京液体泡花碱供应

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本实用新型涉及水玻璃生产领域，特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术：传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠，一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态，按照一定比例混合后，借助泥浆泵打入反应釜，利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热，随着温度的上升，釜内压力升高，达到，随着化学反应的进行，釜内压力比较高可达到，当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后，釜内的温度与室温相当，约40℃左右，充入蒸汽首先要对原材料加热，当原料温度超过100℃后，釜内压力才会升高，把釜内温度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果预先把液碱加热，则可以减少蒸汽充入的时间，节省能耗。水玻璃加工完成后，需要通过管道注入压滤机中进行过滤，刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液，温度约为110℃，需要预先对其降温，以减少对压滤机的损害，传统上是采用水冷的方式降温，这样的降温方法使得热量被白白浪费，无法进行回收利用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。盐城水玻璃厂家供应