用途:配置快凝防水剂:在水玻璃中加入多种矾配置成三矾或四矾的快凝防水剂,用于修补表面。涂刷建筑材料表面:增强多孔材料的密度和强度,如粘土砖、水泥混凝土等。加固地基,提高地基的承载力:通过注入土壤颗粒间,填满孔隙,阻止水分渗入,使土壤更加结实。耐酸混凝土、砂浆组成:利用水玻璃的耐热性和耐酸性,制成耐酸性好的砂浆或混凝土涂料,用于储酸罐、耐酸垫等。刚性防水层涂层构成:作为防水涂料,与泥浆和混凝土一起使用,具有快速凝结作用。建筑涂料:用于建筑行业的各种涂料。制备硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等硅酸盐类产品。水玻璃在化工、建筑、农业等多个领域都有广泛的应用,是一种重要的工业原料。在纺织印染行业,它能作为媒染剂,帮助染料更好地附着在织物上,提升染色效果。南通液体泡花碱厂家
水玻璃的生产工艺主要有干法和湿法两种。传统的干法生产是将石英砂和纯碱在高温下熔融反应生成水玻璃,这种方法生产效率高,但能耗较大且对环境有一定的污染。随着环保要求的提高和技术的不断进步,湿法生产工艺逐渐受到重视,湿法生产是利用氢氧化钠溶液与石英砂在一定温度和压力下反应生成水玻璃,具有能耗低、污染小等优点。未来,水玻璃的生产工艺将继续朝着更加环保、高效、节能的方向发展。同时,随着材料科学和各行业技术的不断进步,水玻璃的应用领域也将不断拓展和深化,例如在新型复合材料、智能材料、生物医学材料等领域的应用研究也在不断开展,有望开发出更多具有高性能和特殊功能的水玻璃基材料,为各行业的发展提供更多的支持和创新。芜湖工程用水玻璃报价在制革工业中,水玻璃用于脱毛和浸灰工序,提高皮革的加工质量。
水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠(Na2O·mSiO2)水玻璃,其次是钾(K2O·mSiO2)水玻璃,此外还有锂(Li2O·mSiO2)水玻璃,钾钠(mK2O·Na2O·mSiO2)水玻璃季氨盐(季氨盐)水玻璃等。其中,由于钠水玻璃的应用,所以我们主要介绍一下它,钠水玻璃有几个重要的参数,直接影响它的化学和物理性质,也直接影响到一钠水玻璃为粘结剂的钠水玻璃砂的工艺性能,这就是钠水玻璃的模数,密度,含固量和粘度。模数:钠水玻璃中SiO2和Na2O的物质的量之比称为模数,用M表示。密度:钠水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量分数。密度低,水的质量分数高,含固量少,不宜作为型(芯)砂的粘结剂;反之,密度大,粘稠,也不便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为。含固量:钠水玻璃的水分W水=(W+G-W-G)/W×100%式中:W--混合物中的钠水玻璃质量;G--混合物中颗粒材料的质量:G--单独将同样的颗粒材料烘干后损失的质量W--混合物烘干至恒重的质量而含固量S=100-W水粘度:钠水玻璃的粘度随其水分,密度和模数而定,对比相关数据我们可以总结得到:1)当水分和密度大体相同时,模数越小则粘度越大;2)当模数一定时,气粘度随水分的增大而剧烈下降。
水玻璃的生产工艺水玻璃的生产主要采用干法和湿法两种工艺。干法是将石英砂和碳酸钠按一定比例混合,在1300℃以上的高温下熔融反应,生成硅酸钠,再经冷却、粉碎后溶解于水,得到水玻璃溶液。湿法则是将石英砂与氢氧化钠溶液在高温高压下反应,直接生成水玻璃。干法工艺能耗较高,但产品纯度高;湿法工艺能耗较低,但产品杂质较多。近年来,随着环保要求的提高,水玻璃生产工艺也在不断优化,例如采用节能炉窑和废水回收技术,以减少对环境的影响。水玻璃能与二氧化碳反应,在一些特殊工艺中,可用于制备硅酸凝胶。
在铸造行业,水玻璃是一种关键的粘结剂。在砂型铸造中,水玻璃可以将砂粒粘结在一起,形成具有一定强度和透气性的砂型。它与石英砂混合后,能在模具周围形成稳定的铸型结构。水玻璃砂型具有良好的溃散性,在铸件冷却后,砂型容易破碎和清理,这对于提高铸件的质量和生产效率非常有利。而且,水玻璃的使用可以使砂型具有较好的耐火性,能够承受高温金属液的冲刷和侵蚀,保证铸件的形状和尺寸精度。在精密铸造中,水玻璃也能发挥重要作用,确保铸造出复杂形状和高质量的铸件。在洗涤剂配方中,水玻璃能缓冲溶液的 pH 值,保证洗涤效果的稳定性。蚌埠水玻璃推荐
水玻璃可作为木材防腐剂,防止木材被虫蛀和腐朽,延长木材使用年限。南通液体泡花碱厂家
在铸造领域,水玻璃是一种常用的粘结剂和脱模剂。在砂型铸造中,水玻璃与石英砂混合后,能够使砂粒相互粘结形成具有一定强度和形状的砂型6。砂型的质量直接影响着铸件的精度和表面质量,而水玻璃的粘结性能可以确保砂型在铸造过程中保持完整和稳定。此外,水玻璃还具有良好的脱模性能,在铸件冷却凝固后,砂型容易破碎去除,方便后续的铸件清理工作。与其他粘结剂相比,水玻璃具有成本低、来源较广等优点,因此在铸造行业中得到了广泛的应用。同时,通过对水玻璃的模数、浓度等参数进行调整,可以满足不同铸造工艺和铸件要求的需要。南通液体泡花碱厂家