聚醚酯弹性体塑胶原料改性生产企业情况较好，其研发、生产、销售均处于增长状态，国内几家**材料改性企业生产的改性聚醚酯弹性体塑胶原料产量逐年上升，经济效益良好。这主要是因为聚醚酯弹性体塑胶原料应用已经进入一个新阶段，高性能、高功能聚醚酯弹性体塑胶原料已经逐渐取代通用聚醚酯弹性体塑胶原料。在逐步适应**和民用需求的发展过程中，聚醚酯弹性体塑胶原料已经形成通用、抗冲（超高、高、中高冲击）、电镀、阻燃、挤塑、耐热、高流动、抗静电、透明、管材多个品级。工业硅胶在游泳用品也有应用，比如说护目镜、潜水镜、泳帽都有用到。混炼硅橡胶与液体硅橡胶
合成的聚醚酯弹性体有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。随着三种成分比例的调整，塑胶原料的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低塑胶原料的硬度、光泽及流动性；丙烯腈提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料，无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。弹性体颗粒供应商家聚醚酯弹性体的力学性能相对于金属要差些，但是塑料比金属要轻很多。
化学改性聚醚酯弹性体需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前，聚醚酯弹性体的阻燃改性以添加高质量含卤阻燃剂为主。耐热聚醚酯弹性体塑胶原料的热变形温度一般在90～105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭煲、电吹风等。聚醚酯弹性体耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高。
聚醚酯弹性体其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种**于PS的材料品种。早期将聚醚酯弹性体划分为工程材料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS，因此从2000年起就将其划分为通用材料一类，成为第五大通用材料品种。如何提高聚醚酯弹性体的耐热性？1.让高分子的分子模型架成三维结构，形成网眼，从而控制分子运动；2.在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构；3.在高分子里面加入极性基，从而依靠像氢氧链的结合力量的来控制分子结构；弹性体可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机等家电上。
茂金属聚烯烃弹性体乙烯—辛烯共聚物茂金属催化剂与一般传统的催化剂相比，具有理想的单一活性中心，因而能精密控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布和结晶结构。合成的聚合物是高立构规整聚合物，相对分子质量分布很窄，从而能准确控制聚合物的物理机械性能和加工性能。采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯—辛烯共聚物（POE）一方面有很窄的分子量和短支链分布， 因而具有优异的物理机械性能(高弹性、**度、高伸长率)和良好的低温性能。目前随着我们国家经济水平的不断增长，TPE材料运用越来越普遍。混炼硅橡胶与液体硅橡胶
有机硅弹性体在很多领域中都有应用，比如说医用的硅胶，液态硅胶都有用到。混炼硅橡胶与液体硅橡胶
弹性体的合成方法和加工方法多种多样,这样就构成了聚氨酯弹性体化学结构的复杂性和物理构象的明.显差异，从而导致聚氨酯弹性体性能的改变。聚氨酯弹性体是在固体状态下使用,在各种外力作用下所表现的机械强度是其使用性能较重要的指标。-般来说，聚氨酯弹性体和其它高聚物一样，其性能与分子量、分子间的作用力、链段的韧性、结晶倾向、支化和交联，以及取代基的位置、极性和体积大小等因素有着密切.的关系，但是，聚氨酯弹性体与烃系(PP、 PE等)高聚物不同，其分子结构是由软段(低聚物多元醇)和硬段(多异氰酸酯、扩链交联剂等)嵌段而成的。混炼硅橡胶与液体硅橡胶
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