硅粉基本参数
  • 用途
  • 耐磨增硬,导热绝缘
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 相对分子质量
  • 2.6-2.8
  • 物理状态
  • 白色粉末状
  • 含量
  • 99
  • 产品等级
  • 优等品
  • 化学名称
  • SIO2
  • 性状
  • 白色,细腻粉末状粉体
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 25公斤/包(内膜编织袋/阀口袋)
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源材料
硅粉企业商机

硅粉是一种物理性质、化学性质均十分稳定的中性无机填料,不含结晶水,不参与固化反应,不影响反应机理。对各类树脂有良好的浸润性,吸附性能好,易混合,不产生结团现象。硅粉粒度大小分布合理,致密性强,硬度大,耐磨性能好,可大幅度提高固化物的抗拉、抗压、抗冲击强度和耐磨性能,抗冲磨能力能提高0.5—2.5倍。能增大导热系数,改变胶粘性和增加阻燃性能。能降低环氧树脂固化反应的放热峰温度,降低固化物的线膨胀系数和固化物的收缩率,从而消除内应力,防止开裂。由于硅粉的粒度细,分布合理,能有效的减少和消除沉淀,分层现象。硅粉质纯,杂质含量低,物化性能稳定,使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料。长沙高纯硅粉价格

硅粉混凝土可以提高抗渗透性能和抗盐蚀性能,保护钢筋。水下工程中由于氯离子渗入混凝土中,引起钢筋快速锈蚀,混凝土脱层,寿命短,破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法,由于水泥浆的散失,使其与基层不能很好黏结,并且降低与水接触部分的强度。在水下混凝土中掺入硅粉后,这些问题均能得到明显的改善。硅粉混凝土用在交通公路路面的抢修上,具有极强的耐磨特性。用普通混凝土浇筑道路,需要28天才能正常通车,一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏是不可避免的。用常规的方法修复,常常要造成交通中断,从而带来严重的经济损失。而使用具有早强及耐磨特性的硅粉混凝土,经实际运用效果十分理想。常州高活性硅粉销售厂家微硅粉的适用范围:商品砼、度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(预拌)砂浆。

早强性;硅粉加入混凝土后,与游离的Ca(OH)2结合,从而降低Ca+2和OH—的浓度,使诱导期缩短,促进C2S水化,表现了硅粉提高混凝土早强的特性,有资料介绍,硅粉能将混凝土18h强度可提高30%。抗冲磨、抗空蚀性;我国水工建筑物60%以上受不同程度的冲磨、空蚀破坏。经测试表明,硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力高0.5~2.5倍,抗空蚀能力提高3~16倍。公路建设,充分利用硅粉混凝土的、耐磨和早强性能,可以修建高等级公路、机场跑道、路面的抢修、公路隧道等,用硅粉混凝土修筑公路,24h后抗压即达25MPa以上,28d达50MPa以上,超过设计要求的C40,抗磨能力提高一倍,半天形成通车能力。

硅粉独特的特性是其细度大,高度的无定形性质以及高的SiO2含量。小的球状硅粉填充于水泥 颗粒之间,使胶凝材料具有良好的级配,加水拌和后填充于水泥浆体的孔隙间,从微观尺度上增加了水泥石的密实度,强化了水泥基材,提高了强度。在硅酸盐水泥水化过程中,水泥水化反应生成水化硅酸钙凝胶(C-S-H)、氢氧化钙(CH)和钙矾石等水化产物,其中CH对强度有不利影响。硅粉中的SiO2与CH反应生成C-S-H凝胶,即所谓火山灰应。这种反应增加了水泥石中C-S-H凝 胶的体积,降低了孔隙率,改善了孔结构。有研究表明,含硅粉的胶砂大孔体积降低,小孔增多,连通孔减少,随着硅粉的含量增加,Ca(OH) 2含量降低,有利于提高水泥石化的强度。掺硅粉时,应找出很优掺量才能获得很佳结果。

微硅粉区别于国内的H系硅微粉:从指标上来说,二者有很多相同之处,也有很多不同之处。具体来说,H系硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的,主要成分都是二氧化硅,而且杂质里都含有氧化钠、氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等。只不过H系硅微粉的含硅量比较高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。微硅粉区别于国内的H系硅微粉:从指标上来说,二者有很多相同之处,也有很多不同之处。长沙高纯硅粉价格

硅微粉提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性。长沙高纯硅粉价格

多晶硅可以直接用于制造太阳能光伏电池板,或加工成单晶硅后再用于制造光伏电池板。先将硅料铸锭、切片或直接用单晶硅棒切片,再通过在硅片上掺杂和扩散形成PN结,然后采用丝网印刷法,将银浆印在硅片上做成栅线,经过烧结,同时制成背电极,并在有栅线的面上涂减反射膜等一系列工艺加工成太阳能电池单体片,按需要组装成太阳能电池板。目前,硅光伏电池占世界光伏电池总产量的98% 以上,其中多晶硅电池约占55% ,单晶硅电池约占36% ,其它硅材料电池约占70%。由于多晶硅光伏电池的制造成本较低,光电转换效率较高(接近20%),因而得到快速发展。长沙高纯硅粉价格

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