汽车零部件。聚丙烯泡沫塑料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可以回收再生的优点，用于制造汽车零部件。例如，用滑石增强PP制造仪表托架，用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。这些零部件在汽车报废后可以回收再用，经拆卸、清洗和重新造粒，可用作较低级产品如车轮拱板内衬。汽车内装饰材料。汽车内装饰材料通常使用有PP发泡、（芯材）、PUR（缓冲材料）、PVC（表皮）组成的层压材料。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，有需求可以来电咨询！浙江泡沫EPP材料
耐油、耐化学品好由于EPP的化学惰性，使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。可重复利用的环保材料易回收再利用，易分解，制品不含对人体有害的成分，燃烧不产生物质。密度可异性可制成各部分密度不同的EPP制品。稳定性好，能在不同环境下使用EPP制品有极好的耐久性，如抗紫外暴露、物理破坏、极端温度(-30℃-130℃)磨损和其他恶劣环境。隔音性能好EPP制品具有有效率的噪音隔离作用。EPP产品的应用领域1．食品包装在硬包装市场，PP市场潜力很大，国外上市的发泡PP片材密度为，普通PP片材。随着PP发泡片材制品的开发，无疑将加强它在食品领域替代PET竞争力。 浙江泡沫EPP材料无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司。
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，只有少数国家的少数大公司能够生产。
EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多： 1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。EPP材料，选无锡点彩新材料科技有限公司就购了，有想法可以来我司咨询！
EPP泡沫材料现在在包装行业应用的很多，特别是外贸行业，因为一些国家对于外贸包装的环保型要求较高，所以强制要求使用EPP包装材料。Epp材料在包装行业也分为很多种，有食品包装、冷链包装、电子电器包装等等。我们就来看看EPP防静电包装的优势和用途。EPP材料通过生产工艺和添加料的区别能够实现不同的功能，而防静电包装就是其中的一种，通常电器电子产品都是使用的EPP防静电包装，防治电子元件被破坏。EPP防静电包装多是黑色的。通过颜色就能区分EPP产品的功能和效果。 EPP材料，选无锡点彩新材料科技有限公司就购了，有想法的不要错过哦！浙江泡沫EPP材料
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挤出法（德国）把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。浙江泡沫EPP材料
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