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聚醚酯弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。在化学组成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物，简称聚醚酯弹性体。每种单体都具有不同特性，从形态上看，聚醚酯弹性体是非结晶性材料。这就决定了具有耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变各种性能，故作为工程材料的一员具有普遍用途。HYPOL预聚物可用作医用泡沫敷料。SSA硅凝胶产品出口

聚醚酯弹性体能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如浓硫酸和浓硝酸；大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与聚醚酯弹性体长期接触时会引起应力开裂，但对无应力制品影响不大；聚醚酯弹性体的电性能与悬浮法PS相似，温度、湿度和频率对聚醚酯弹性体电性能的影响不显着。聚醚酯弹性体塑胶材料-对于大部分聚醚酯弹性体试样或制品,断裂拉伸强度都发生在屈服点,过屈服点,拉伸强度又随伸长的增大而逐渐减小直至断裂,这是由于材料具有较高的泊桑比(0.35~0.39),拉伸时产“生较大的缩颈现象,使有效横截面减小。标准弹性体应用聚醚酯弹性体可使制品具有各种绚丽多彩的颜色。

聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点。

聚醚酯弹性体塑胶材料--聚醚酯弹性体具有较良好的成型加工工艺性,可以采用多种成型加工方法。聚醚酯弹性体是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随所含三种单体比例不同,在160~190°C范围即具有充分的流动性,且热稳定性较好,在约高于285*C时才出现分解现象,因此加工温度范围较宽。聚醚酯弹性体熔体具有较明显的非牛顿性,提高成型压力可以使熔体粘度明显减小,粘度随温度升高也会明显下降。聚醚酯弹性体吸湿性稍大于聚苯乙烯,吸水率约在0.2%~0.45:%之间。聚醚酯弹性体需要进行特殊回收操作。

聚醚酯弹性体对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性*为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300。但聚醚酯弹性体耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。据报道，在聚醚酯弹性体分子链中的PBT硬段引进PEN或PCT，可以获得耐水性和耐热性更好的聚醚酯弹性体。耐候性与耐老化性聚醚酯弹性体在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。像大多数TPE一样，在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素），因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料。据了解，在弹性体行业通常称TPE是由复合功能材料改性的SEBS。SSA作用

聚醚酯弹性体有着很好的耐磨性。SSA硅凝胶产品出口

聚醚酯弹性体有多种品级规格,其中中等冲击强度品级的聚醚酯弹性体具有高拉伸强度值。与拉伸强度-样,屈服点时测得的弯曲强度和弯曲模量可以表示聚醚酯弹性体在短时载荷作用下的承载性能,它与屈服点时的拉伸强度都是比较各品级聚醚酯弹性体强度和刚性的重要依据。聚醚酯弹性体具有较好的冲击韧性,比之聚苯乙烯约提高3~5倍,尽管冲击性能对缺口有敏感性，但缺口敏感性却小于其他许多材料,包括聚碳酸酯和聚酰胺在内。在较低的温度下,例如在约-5°C时,仍保持有尚好的冲击强度。SSA硅凝胶产品出口

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