食品乳化剂是通过物理方法使两种或两种以上互不相溶的相(如:油和水)均匀地形成分散的活性物质。其在食品工业中占有相当重要的地位,能提高食品质量,防止食品变质,以延长食品储藏有效期,改善食品的口感与外观,刺激消费需求。其乳化特性取决于乳化剂的亲水亲油平衡值(HLB值),HLB值越大,则其亲水性越强,反之,其亲油性越强。乳化剂分子内一般都含有亲水基和亲油基,决定了乳化剂的亲水性和亲油性。在油相与水相互不相溶的液体中,适量加入乳化剂,并经过一定的加工处理,可以使其形成均质的分散体系。常用的乳化剂有哪些?南昌耐高温乳化剂
选择乳化剂的实践经验方法:1、选用的乳化剂的亲油基与被乳化物在结构上相近,可取得较好的乳化效果,乳化剂在油水界面上能形成稳定和紧密排列的凝聚膜。2、当使用一种乳化剂效果不理想时,可考虑选择混合乳化剂。水溶性和油溶性乳化剂的混合使用有更好的乳化效果。有时选用离子型和非离子型乳化剂混合使用,两者的协同作用也会取得良好的效果。3、选择的乳化剂应当不影响化妆品其他成分的性能,而且应当是安全、卫生、无毒、无不好的作用、无特殊气味等。4、乳化剂应能适当增大外相粘度,以减少液滴的聚集速度。5、乳化剂要能用至小的浓度和至低的成本达到乳化效果。乳化工艺简单。南昌耐高温乳化剂阳离子型乳化剂在水中电离生成带阳离子亲水基团。
乳化剂在材料合成行业的应用主要是利用它进行乳液聚合合成涂料、粘合剂等产品。寻找性能稳定、价格低廉的高效乳液聚合剂是该行业乳化剂的研究发展方向。例如在粘合剂的合成中,聚丙烯酸酯粘合剂的普遍应用就是由于丙烯酸酯类乳液粘合剂的聚合必须在低分子量表面活性剂的条件下使聚合物分散在水中,从而造成了一部分游离乳化剂残留在聚合物中,降低了乳液粘合剂在基材表面的附着力。为了解决此问题并有效防止成膜后乳化剂的迁移,能够提高涂膜的耐水性和附着力的可聚合乳化剂得到了进一步研究。此外,在材料合成中,环保型反应性乳化剂作为传统乳化剂的替代品得到进一步应用,例如乳化剂SR-10不只乳化能力强、环保性能优良、符合各种物性要求并具有较低的起泡性等优点。
乳化剂从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。而按其在两相中所形成乳化体系性质又可分为水包油(O/W)型和油包水(W/O)型两类。衡量乳化性能常用的指标是亲水亲油平衡值(HLB值)。HLB值低表示乳化剂的亲油性强,易形成油包水(W/O)型体系。HLB值高则表示亲水性强,易形成水包油(O/W)型体系。因此HLB值有一定的加和性,利用这一特性,可制备出不同HLB值系列的乳液。20世纪80年代以来,人们对乳化剂提出多功能、高纯度、低刺激、高效率的更高要求,开发出更多的新型乳化剂。目前乳浊液的种类已从传统的水包油型和油包水型扩大到多重乳浊液、非水乳浊液、液晶乳浊液、发色乳浊液、凝胶乳浊液、磷脂乳浊液和脂质体乳浊液等多种形式。我国允许使用的食品乳化剂主要分为四大类,分别是多元醇脂肪酸酯类、磷脂及其衍生物、盐类和其他种类。
在乳化作用中,对乳化剂的关键要求是:①乳化剂必须能吸附或富集在两上界面上,使界面张力降低。②乳化剂必须赋于粒子以电荷,使粒子间产生静电排斥力,或在粒子周围形成一层稳定的、粘度特别高甚至是固体的保护层。所以,用作乳化剂的物质必须具有两亲慕团才能起到乳化作用,表面活性剂就能满足这种要求。乳化剂按其极性基团的性质,可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型四类。阴离子型乳化剂是乳液聚合中应用多的乳化剂,其极性基团为阴离子,例如—COO,—SO4、—SO3等,主要品种有:脂肪酸盐R—COOM,例如肥皂(硬脂酸钠)。松香酸盐C19H29—COOM,例如歧化松香酸钠。烷基硫酸盐R—SO4M,例如十二烷基硫酸钠。烷基磺酸盐R—S03M,例如十六烷基磺酸钠。了形成稳定的乳状液,使分散相分散成极小的液滴,乳化剂的使用和选择也很重要。广东耐酸乳化剂
乳化剂是乳浊液的稳定剂,是一类表面活性剂。南昌耐高温乳化剂
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